[实用新型]一种汽车运输冷气设备中安装基础金属结构件的焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体涉及一种用于汽车运输冷气设备中安装基础金属结构件的焊接夹具。

背景技术

汽车运输冷气设备是安置的汽车上，由于其特殊的工作环境，对其的稳固性有特别高的要求，这必然要求用于固定和安装主要部件的基础金属结构件具有非常好的牢固性。

汽车运输冷气设备中安装基础金属结构件非常特别，其在具体加工时通过若干部件进行焊接而成，由于其特殊的结构，在焊接加工时，具有一百多个焊接点。如此众多的焊接点，若采用常规的焊接手段进行焊接将会存在以下的问题：

(1)被焊接零件无法准确定位，影响最终产品的质量；

(2)焊接后金属结构件变形，降低产品性能；

(3)焊接速度慢，生产效率太低。

发明内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型供一种专用的焊接夹具，利用该夹具进行焊接基础金属结构件时，能够很好的克服现有技术所存在的缺陷。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种汽车运输冷气设备中安装基础金属结构件的焊接夹具，包括夹紧块、支撑块、液压缸A、定位块、光电感应模块A、光电感应模块B、液压缸B、底座、定位夹紧块A、光电感应模块C、逻辑控制单元、油箱、液压泵、伺服电机模块、传动轴、橡胶辊、工作台、定位夹紧块B、液压缸C和光电感应模块D，所述逻辑控制单元安装在所述工作台的下方，所述液压缸A安装在所述支撑块上部右侧，所述定位块安装在所述夹紧块上，所述定位夹紧块A安装在所述工作台上，所述定位夹紧块B安装在所述底座上，所述光电感应模块A、光电感应模块B、光电感应模块C和光电感应模块D分别安装在所述定位块、底座、定位夹紧块A和定位夹紧块B上。

进一步地，所述伺服电机模块安装所述底座上，且其通过所述传动轴与所述橡胶辊相连。

进一步地，所述液压缸A、液压缸B和液压缸C分别与所述定位块、定位夹紧块A和定位夹紧块B相连。

进一步地，所述橡胶辊安装在所述工作台下方，且其最上端高于所述工作台表面5mm。

进一步地，所述油箱安装在所述工作台的下面，且其左边安装有所述液压泵。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型能够对焊件进行完全定位，保证了焊接的准确性；

2、本实用新型采用带反馈的液压控制系统，能够对待焊接的部分进行较为精确的定位与夹紧；

3、本实用新型采用橡胶辊能够保证处于工作台上的焊接部分不会产生移动；

4、本实用新型能够提高焊接速度，从而极大的提高加工金属结构件的工作效率。

5、本实用新型的精确定位性能，使得本实用新型能够与相应的焊机机器人配合，以适应自动化焊接工作。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构立体图。

图中：1—夹紧块，2-支撑块，3-液压缸A，4-定位块，5-光电感应模块A，6-光电感应模块B，7-液压缸B，8-底座，9-定位夹紧块A，10-光电感应模块C，11-逻辑控制单元，12-油箱，13-液压泵，14-伺服电机模块，15-传动轴，16-橡胶辊，17-工作台，18-定位夹紧块B，19-液压缸C，20-光电感应模块D。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种汽车运输冷气设备中安装基础金属结构件的焊接夹具，包括夹紧块1、支撑块2、液压缸A3、定位块4、光电感应模块A5、光电感应模块B6、液压缸B7、底座8、定位夹紧块A9、光电感应模块C10、逻辑控制单元11、油箱12、液压泵13、伺服电机模块14、传动轴15、橡胶辊16、工作台17、定位夹紧块B18、液压缸C19和光电感应模块D20，逻辑控制单元11安装在工作台17的下方，液压缸A3安装在支撑块2上部右侧，定位块4安装在夹紧块1上，定位夹紧块A9安装在工作台17上，定位夹紧块B18安装在底座8上，光电感应模块A5、光电感应模块B6、光电感应模块C10和光电感应模块D20分别安装在定位块4、底座8、定位夹紧块A9和定位夹紧块B18上。

本实用新型进一步设置为：伺服电机模块14安装底座8上，且其通过传动轴15与橡胶辊16相连。