[实用新型]基于自动化控制系统的碎石设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于自动化控制系统的碎石设备。

背景技术

现有的基于自动化控制系统的碎石设备具有方形基座，基座底部的两侧设置紧固用安装孔，基座上设置机壳，机壳内具有容置空间，机壳顶部设置顶口，顶口处设置进料装置，机壳底部设置底口，底口处设置出料装置；机壳的容置空间设置横向布置的调整轨道，进料口的下方设置第一辊轮与第二辊轮，第一辊轮与第二辊轮上分别设置第一动轴与第二动轴，第一动轴与第二动轴分别通过固定环活动地设置在调整轨道上；动力源通过传动机构驱动第一、第二辊轮工作，自动化控制系统具有设置在碎石设备上的单片机、设置在碎石设备上的湿度传感器以及设置在出料装置处并由泵驱动进行喷雾的喷嘴，湿度传感器以及喷嘴均与单片机连接。作为碎石机构的第一第二辊轮在工作时，容易将原料挤出设备（尤其是从进料口处挤出），高速挤出的碎石极易对操作工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种碎石机构挤出的高速碎石不会对操作人员造成伤害的基于自动化控制系统的碎石设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于自动化控制系统的碎石设备，具有方形基座，基座底部的两侧设置紧固用安装孔，基座上设置机壳，机壳内具有容置空间，机壳顶部设置顶口，顶口处设置进料装置，机壳底部设置底口，底口处设置出料装置；

机壳的容置空间设置横向布置的调整轨道，进料装置的下方设置第一辊轮与第二辊轮，第一辊轮与第二辊轮上分别设置第一动轴与第二动轴，第一动轴与第二动轴分别通过固定环活动地设置在调整轨道上；

动力源通过传动机构驱动第一、第二辊轮工作；自动化控制系统具有设置在碎石设备上的单片机、设置在碎石设备上的湿度传感器以及设置在出料装置处并由泵驱动进行喷雾的喷嘴，湿度传感器以及喷嘴均与单片机连接；

进料装置具有垂直布置的第一管段以及向后倾斜布置的第二管段，第一管段的中心轴线与第二管段的中心轴线夹角a为120度，第二管段的顶部设置操作窗，第二管段通过紧固件紧固在顶口处的凸沿上。

优选的是：第一动轴上连接有弹簧，弹簧设置在转轴上，转轴连接在电机上并由其驱动。

优选的是：第一辊轮与第二辊轮的表面均设置凸起。

优选的是：第二管段内表面设置若干条凸棱，每条凸棱沿着第二管段中心轴线方向布置。

优选的是：第二管段的入口处设置封盖，封盖的一侧与第二管段铰接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设计较为合理，从第一、第二辊轮处挤出的高速碎石不会弹出设备，进而对周围的操作工人造成伤害，防护效果较好，同时不会对加料产生影响。

附图说明

图1为实施例中基于自动化控制系统的碎石设备结构示意图。

图2为实施例中基于自动化控制系统的碎石设备进料装置剖视示意图。

图3为实施例中操作窗主视示意图。

图4为实施例中凸棱结构示意图，该图为第二管段后侧壁内表面主视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1到图4，一种基于自动化控制系统的碎石设备，具有方形基座1，基座1底部的两侧设置紧固用安装孔11，基座1上设置机壳2，机壳2内具有容置空间，机壳2顶部设置顶口，顶口处设置进料装置21，机壳2底部设置底口，底口处设置出料装置22；机壳2的容置空间设置横向布置的调整轨道3，进料装置的下方设置第一辊轮41与第二辊轮42，第一辊轮41与第二辊轮42上分别设置第一动轴41a与第二动轴42a，第一动轴41a与第二动轴42a分别通过固定环5活动地设置在调整轨道3上；动力源通过传动机构驱动第一、第二辊轮41、42工作；进料装置21具有垂直布置的第一管段211以及向后倾斜布置的第二管段212，第一管段211的中心轴线与第二管段212的中心轴线夹角a为120度，第二管段212的顶部设置操作窗213，第二管段212通过紧固件紧固在顶口处的凸沿上。

自动化控制系统具有设置在碎石设备上的单片机、设置在碎石设备上的湿度传感器以及设置在出料装置处并由泵驱动进行喷雾的喷嘴，湿度传感器以及喷嘴均与单片机连接。当湿度传感器检测到周围环境的湿度高于预设值时，作为控制中枢的单片机控制喷嘴进行喷雾作业，对出料装置处的成品进行加湿作业，防止粉尘随处飘散，影响周围环境。该部分为现有技术，非本申请发明点，不作进一步详述。