[实用新型]铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置有效
申请号: | 201520426259.2 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN204738011U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 许志丹;陶圣年 | 申请(专利权)人: | 南京年达炉业科技有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;F27D17/00 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 涂春春 |
地址: | 210059 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 时效 系统 固溶炉 余热 回收 利用 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收利用装置,特别涉及一种铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置。
背景技术
铝合金由于其优越的机械性能,回收性好,轻量化等优点,在各行各业被广泛运用,在铝合金行业日益激烈的竞争下,哪家的设备节能,哪家的企业利润就高,而且在国家节能减排,保护环境的鼓励政策下,余热利用,节能减排得到社会各界广泛的重视。
铝合金件需要通过热处理来提高其机械性能,一般通过固溶加热+快速冷却(水淬或风淬)+时效处理,这种方式一般有一台固溶炉,一台淬火槽和一台时效炉,固溶炉炉内温度在540℃左右,淬火槽的水温要求只有80℃左右,时效炉炉内温度160℃左右。
我国以前的旧技术就是通过使用空气换热器,将固溶炉的烟气回收利用,用以预热燃烧系统的助燃风,从理论上来说,增加换热面积,提高排烟压力,可以把烟气温度降到200℃以内再排放,助燃空气预热到427℃,热能可以节约17%,这种方式虽然节约了能耗,但是在换热器的换热面积大,排烟的压损也会很大,设备投入过大,如果仅仅使用一般的换热器,其换热效率低,不能把固溶炉最终排出的烟气温度降到200℃以内,节能效益有限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术中对固溶炉的烟气回收利用的效果差的技术问题。
本实用新型的设计思想是,利用固溶炉的高温烟气加热时效炉、水槽内的水和预热助燃风机内的助燃风。
本实用新型的目的是,针对燃气式铝合金固溶时效炉的固溶时效炉温差大,用固溶炉的烟气直接加热时效炉进行直接对流换热,只要是进入时效炉的高温烟气全部转化成低温烟气出炉,换热效率高;将换热器安装在淬火槽中,将固溶炉的高温烟气打入到淬火槽中的换热器里,用烟气来加热水槽内的水;高温烟气通过空气换热器预热助燃风机内的助燃风,经过预热的助燃风通过助燃风管通入固溶炉区内;整套余热回收利用装置节能效果显著,最终使整套燃烧系统的热效率可达70%。
本实用新型采取的技术方案是:
一种铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置,铝合金固溶时效系统包括固溶炉、淬火槽、时效炉和助燃风机;固溶炉内包括不少于一个的固溶炉区;时效炉内包括不少于一个的时效炉区;所述助燃风机通过助燃风管对对固溶炉区进行助燃风预热;
固溶炉余热回收利用装置包括固溶炉的高温烟气出气口通过固溶炉排烟管连接排烟风机,从排烟风机出来的固溶炉排烟管分为三路,第一路连通时效炉的烟气进口,时效炉的烟气出口通过时效炉排烟管连通大气;第二路连通位于淬火槽内的淬火槽换热器的烟气进口,淬火槽换热器的烟气出口通过淬火槽排烟管连通大气;第三路连通与助燃风机相互配合设置的空气换热器的烟气进口,空气换热器的烟气出口连通大气。
对上述技术方案的改进,位于时效炉烟气进口处的固溶炉排烟管上设置有烟气电动蝶阀。本实用新型设置的烟气电动蝶阀的作用是,可以根据时效炉的热需求量进行自动调节。
对上述技术方案的进一步改进,位于淬火槽换热器烟气进口处的固溶炉排烟管上设置有烟气电动蝶阀。本实用新型设置的烟气电动蝶阀的作用是,可以根据淬火槽的热需求量进行自动调节。
对上述技术方案的更进一步改进,位于助燃风机烟气进口出的固溶炉排烟管上设置有自动放散阀。本实用新型设置的自动放散阀的作用是,可以根据管道内的压力自动调节。
本实用新型同时公开了第二种技术方案,一种铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置,铝合金固溶时效系统包括固溶炉、淬火槽、时效炉和助燃风机;所述固溶炉内包括不少于一个的固溶炉区;所述时效炉内包括不少于一个的时效炉区;所述助燃风机通过助燃风管对对固溶炉区进行助燃风预热;
固溶炉余热回收利用装置包括固溶炉的高温烟气出气口通过固溶炉排烟管连接排烟风机,从排烟风机出来的固溶炉排烟管连通时效炉的烟气进口,时效炉的烟气出口通过时效炉排烟管连通大气。
对上述技术方案的改进,位于时效炉烟气进口处的固溶炉排烟管上设置有烟气电动蝶阀。本实用新型设置的烟气电动蝶阀的作用是,可以根据时效炉的热需求量进行自动调节。
本实用新型同时公开了第三种技术方案,一种铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置,铝合金固溶时效系统包括固溶炉、淬火槽、时效炉和助燃风机;所述固溶炉内包括不少于一个的固溶炉区;所述时效炉内包括不少于一个的时效炉区;所述助燃风机通过助燃风管对对固溶炉区进行助燃风预热;
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