[实用新型]热收缩薄膜吹膜设备

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料膜生产设备的技术领域，具体涉及一种热收缩薄膜吹膜设备。

背景技术

多层共挤热收缩薄膜是采用共挤吹膜工艺加工而成的。由于热收缩薄膜在凝结前的熔体状态拉伸性能差，因此热收缩薄膜的吹膜工艺与普通薄膜的吹膜工艺不同，具体地说，普通薄膜一般采用单膜泡工艺，而热收缩薄膜无法一次吹胀成型，或者说，假如热收缩薄膜一次吹胀成型，则其性能将较差，因而一般需要采用双膜泡工艺。双膜泡工艺是将高温的熔融物料通过模头挤出而形成高温的膜泡坯，将高温的膜泡坯初步吹胀而形成第一次膜泡，之后息泡并冷却，然后再第二次起泡而形成第二次膜泡，第二次膜泡经过烘箱加热，在烘箱的加热过程中再进行第二次吹胀，吹胀后由成对配合的牵引夹辊夹扁，并牵引往下游，最后收卷，得到最终的热收缩薄膜产品。在实施上述双膜泡工艺的热收缩薄膜吹膜设备中，将膜泡坯通过初步吹胀而形成第一次膜泡的部件称为第一泡成型单元，将塑料膜进行第二次起泡并进行吹胀的部件称为第二泡成型单元，上述烘箱属于第二泡成型单元的一部分，牵引夹辊位于第二泡成型单元的下游。

由于热收缩薄膜在生产过程中，膜泡需要先后经过两次吹胀拉伸过程，意味着先后经历两次变薄的过程，因而与只经历一次吹胀过程的普通薄膜比较而言，热收缩薄膜产品的最终实际厚度控制难度更大。关于热收缩薄膜产品的最终实际厚度，在现有热收缩薄膜吹膜设备中，缺乏在线、实时的控制结构和措施，导致热收缩薄膜产品的最终实际厚度往往发生较大偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种热收缩薄膜吹膜设备，它能够在线、实时地调控热收缩薄膜产品的最终实际厚度。

其目的可以按以下方案实现：该热收缩薄膜吹膜设备包括挤出模头，挤出模头的下游设有第一泡成型单元，第一泡成型单元的下游设有第二泡成型单元，第二泡成型单元包括有烘箱，烘箱中设有电热元件；第二泡成型单元的下游设有成对配合的牵引夹辊，牵引夹辊由电机驱动，牵引夹辊的下游设有收卷单元；其主要特点在于，所述牵引夹辊的电机设有电流检测器；所述烘箱的电热元件设有功率调节器；还设有中央控制器；所述牵引夹辊电机的电流检测器连接到中央控制器，中央控制器连接到电热元件的功率调节器。

本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型能够在线、实时地调控热收缩薄膜产品的最终实际厚度，当热收缩薄膜产品的最终实际厚度偏大时，能及时在线调控使塑料膜厚度变薄；反之，当热收缩薄膜产品的最终实际厚度偏小时，能及时在线调控使塑料膜厚度变厚，使热收缩薄膜产品的最终实际厚度恢复到正常范围内。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施例的结构及工作过程示意图。

图2是本实用新型一种具体实施例的控制原理示意图。

具体实施方式

图1所示，该热收缩薄膜吹膜设备包括挤出模头1，挤出模头1的下游设有第一泡成型单元2，第一泡成型单元2的下游设有第二泡成型单元3，第二泡成型单元3包括有烘箱31，烘箱中设有电热元件32；第二泡成型单元3的下游设有成对配合的牵引夹辊4，牵引夹辊4由电机41驱动，牵引夹辊4的下游设有收卷单元5。所述牵引夹辊的电机41设有电流检测器；所述电热元件32设有功率调节器，还设有中央控制器；所述牵引夹辊电机的电流检测器连接到中央控制器，中央控制器连接到电热元件的功率调节器。