[实用新型]一种钢管束焊接装置的出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管束焊接装置的出料机构。

背景技术

钢管束是一种横截面呈U形的长条形型材，其包括腹板、腹板两侧的翼板。钢管束在进行组焊时，是将一根钢管束叠加到另一根钢管束上后进行焊接。在进行焊接时，前一根钢管束需采用钢管束固定提升机构提升后输入后一根钢管束，然后前一根钢管束下降叠加在后一根钢管束上再进行焊接，后续还需叠加焊接钢管束时也采用同样的操作方法。焊接完成后需从出料机构送出，出料机构包括出料支架，出料支架上设有若干出料辊，焊接完成的钢管束从出料辊上滚出。现有的出料机构还存在的缺点在于：在出料的时候，由于焊接完成的钢管束比较高，在出料的时候需要另外的机构来对钢管束扶正，防止钢管束翻倒。现有的钢管束焊接装置的出料机构上本身不具有扶正机构，因此需要外界进行辅助，增加的机构的复杂性和操作的复杂性。

发明内容

为了克服现有钢管束焊接装置的出料机构的上述不足，本实用新型提供一种自身具有扶正机构的钢管束焊接装置的出料机构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种钢管束焊接装置的出料机构，包括出料支架，所述的出料支架上设有若干出料辊，所述出料辊的一侧设有若干竖立的固定扶辊，所述出料辊的另一侧设有若干组活动扶辊组；

每组活动扶辊组包括前活动扶辊、后活动扶辊，所述的前活动扶辊和后活动扶辊均铰接在所述的出料支架上；

所述的出料支架上还铰接有沿出料支架的出料长度方向的气缸，所述气缸的前端输出端与所述前活动扶辊的下端铰接，所述前活动扶辊的下端与所述后活动扶辊的下端之间还有一连杆，所述连杆的前端与所述前活动扶辊的下端铰接，所述连杆的后端与所述后活动扶辊的下端铰接。

作为优选，所述的前活动扶辊通过前转轴铰接在所述的出料支架上，所述的后活动扶辊通过后转轴铰接在所述的出料支架上；

所述的出料辊固定套设在所述的前转轴和后转轴上；

所述的出料支架上还设有一驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动链轮，最前方的前转轴上设有主动链轮，其余前转轴和后转轴上设有从动链轮，所述的驱动链轮与所述的主动链轮之间通过驱动链条连接，所述的主动链轮与位于其相邻后方的从动链轮之间、其余相邻的从动链轮之间通过传动链条连接。

本实用新型在使用时，固定扶辊和活动扶辊组的前活动扶辊、后活动扶辊均处于直立状态，出料辊位于固定扶辊和活动扶辊组之间，从而焊接完成的钢管束被夹于固定扶辊和活动扶辊组之间，被进行有效定位，防止其翻倒。出料完成后需要卸料，进行卸料时候气缸动作，将前活动扶辊的下端向前推或向后拉，从而带动前活动扶辊转动，并最终翻倒；通过连杆的联动作用，前活动扶辊的转动带动后活动扶辊亦翻倒，从而焊接完成的钢管束可从活动扶辊组侧移出。卸料完成后，气缸复位，带动前活动扶辊和后活动扶辊反向旋转，从而前活动扶辊和后活动扶辊重新竖立。

本实用新型的有益效果在于：出料机构自身具有扶正机构，不需要借助外界装置对钢管束进行扶正，且结构简单、操控方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3，一种钢管束焊接装置的出料机构，包括出料支架1，所述的出料支架1上设有若干出料辊2，所述出料辊2的一侧设有若干竖立的固定扶辊3，所述出料辊2的另一侧设有若干组活动扶辊组。

每组活动扶辊组包括前活动扶辊4、后活动扶辊5，所述的前活动扶辊4和后活动扶辊5均铰接在所述的出料支架1上。

所述的出料支架1上还铰接有沿出料支架的出料长度方向的气缸6，所述气缸6的前端输出端与所述前活动扶辊4的下端铰接，所述前活动扶辊4的下端与所述后活动扶辊5的下端之间还有一连杆7，所述连杆7的前端与所述前活动扶辊4的下端铰接，所述连杆7的后端与所述后活动扶辊5的下端铰接。