[实用新型]节能电磁加热灭菌锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽式灭菌锅领域，具体的说是一种节能电磁加热灭菌锅。

背景技术

高温灭菌是将高温蒸汽通入密闭容器中，然后对密闭容器中的食品等进行高温蒸汽灭菌。在规模化的食品生产中用到一种大型灭菌锅，该种灭菌锅包括横向设置的罐体，罐体的底部设置加热装置，向罐体底部通入一定量的水，罐体在水面之上设置轨道或安装支架用于放置待灭菌的食品推车或食品托盘，通过对罐体底部的水进行加热，产生蒸汽，利用蒸汽对罐体内的食品进行高温灭菌。

现有灭菌锅的核心结构为蒸汽发生器的结构，目前该种灭菌锅多以煤或天然气为燃料，具体加热结构和原理类似于常见的燃煤蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉等。该种燃料式蒸汽发生装置的缺点是燃料利用率低、加热效率不高且存在严重的环境污染。电能作为一种清洁能源在某些领域逐渐取代了传统的燃料能源，在蒸汽生产领域也不例外。但是，目前的电加热多是将电加热管或电加热丝直接放置在水中的方式，该种电加热方式的电能利用率低、电力浪费严重、蒸汽产生效率低且存在安全隐患。如何将电能安全、高效地应用在杀菌锅领域，是目前急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约能源、蒸汽产生效率高、灭菌效果好且使用安全可靠的节能电磁加热灭菌锅。

为解决上述技术问题，本实用新型的节能电磁加热灭菌锅包括横向设置的罐体，罐体的下部连接有进水管，其结构特点是所述罐体内沿其长度方向间隔设置多个铁质加热内衬板，罐体底壁为平整底板且各加热内衬板紧贴罐体的内底壁，罐体下部设有沿罐体长度方向延伸的条形箱体，条形箱体内腔分隔为与加热内衬板数量相等的单元腔室，每个单元腔室的顶部设有与加热内衬板对应的电磁加热线圈。

采用上述结构，设置电磁加热线圈与铁质的内衬板配合进行电磁加热，从而对罐体内的水进行加热产生蒸汽，由于采用了电磁式的加热方式，大幅提高了加热效率并能提高电能的利用率，蒸汽产生效率高且使用安全方便；利用多组电磁加热线圈，方便检修和更换，使用更加灵活。

所述罐体的两端部各连接一根进水管，两根进水管上各安装一个单向阀，罐体内设有位于加热内衬板正上方的布水管，两根进水管分别与布水管的两端部连接，布水管上沿其长度方向间隔开设多个朝向下方设置的喷水口。设置两个进水口，方便了管路连接，提高了进水的速度，从而提高了蒸汽产生效率。同时，布水管设置在加热内衬板的正上方，喷水口正对底部的加热内衬板，可以将入水直接与加热内衬板接触，更加有利于蒸汽产生，进一步提高产汽效率。

所述罐体的顶部开设有蒸汽出口和排气口，排气口上安装有排气阀，罐体上还安装有安全阀。设置两个蒸汽出口，可以将多余的蒸汽与其它用汽设备连接；设置排气口和排气阀用于罐体泄压，保证罐内压力平衡，增加安全性。

所述罐体的底部开设排污口，排污口上安装排污阀。排污口用于罐体定期排污，保证罐内清洁。

所述罐体的顶部安装有压力传感器。设置压力传感器方便工作人员实时监控罐内压力。

所述罐体的顶部安装有温度传感器。设置温度传感器方便工作人员实时监控罐内温度。

所述罐体的底部侧壁上安装有水位计。水位计用于实时监控罐体底部的水位，方便工作人员根据水位状况进行补水。

所述单元腔室分为上层腔和下层腔，上层腔与下层腔之间设置开设通孔的隔板，所述电磁加热线圈安装在上层腔内，下层腔通过通风窗与外界连通，下层腔内安装有抽风机。在电磁加热线圈下方设置抽风散热结构，有利于电磁加热线圈的自身散热，提高设备的运行稳定性并能延长线圈的使用寿命。

所述加热内衬板上间隔设置多个与其垂直设置的翅片板。利用翅片板可大大增加换热面积，从而大幅提高蒸汽产生效率。

综上所述，本实用新型具有结构简单、节约能源、蒸汽产出效率高、灭菌效果好和使用安全可靠的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式