[实用新型]往复式压缩机气阀阀盖拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，特别是适用于大型M型布置往复式压缩机气阀阀盖拆装工具。

背景技术

近年来，由于生产的需要，企业装设了很多大型M型布置往复式压缩机，这种压缩机各级气阀的体积和重量都较大，且气阀数量较多，平均每个气阀的压阀罩重量为25公斤，工作量大，劳动强度高；这些气阀一般设置在气缸的斜下方或斜上方，且由于管线阻挡，在无专用安装工具的情况下，排气阀部件安装难度大，需要多人配合才能完成安装，更换气阀员工工作负荷比较大，费时费力；而且由于压缩机机身庞大，进气阀离地面高度两米，操作不安全，存在碰伤、砸伤、高处坠落等安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，其使用安全、灵活、省时省力，而且可以有效提高工作效率、降低劳动强度、易操作，是安装和检修大型M型布置往复式压缩机的理想工具。

本实用新型采用的技术方案是：一种往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，包括一基础板（6），基础板两端设有阀盖固定孔（1），基础板中间位置设有一加力杆（4），加力杆与基础板形成T型结构，基础板中间位置设置一进气阀阀盖吊装耳Ⅰ（2），进气阀阀盖吊装耳Ⅰ的两端与基础板相连接，且进气阀阀盖吊装耳Ⅰ与基础板相垂直，在加力杆上靠近基础板的位置设进气阀阀盖吊装耳Ⅱ（3），进气阀阀盖吊装耳Ⅰ与进气阀阀盖吊装耳Ⅱ位于同侧。

所述的往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，其在加力杆上与进气阀阀盖吊装耳Ⅱ相反的一侧设置排气阀阀盖吊装耳（5）。

所述的往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，其进气阀阀盖吊装耳Ⅰ、进气阀阀盖吊装耳Ⅱ和排气阀阀盖吊装耳为∩型。

所述的往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，其进气阀阀盖吊装耳Ⅰ、进气阀阀盖吊装耳Ⅱ和排气阀阀盖吊装耳为∧型。

本实用新型的有益效果：通过使用往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，一是有效提升工作效率，缩短50%的检修时间，维修时间由原来两天完成的工作量，现在一天内就可以完成；二是有效提高安全系数：在使用专用工具后，告别了安装气阀部件人拉肩扛的时代，有效的预防了碰伤、砸伤、高处坠落等人身伤害事故的发生，这个效益是长期的。三是有效降低劳动强度：在使用专用工具之前，由于依靠人力搬运气阀部件，劳动强度大，导致员工连续工作8小时后体力消耗殆尽，无法继续工作。通过行车和专用工具的配合使用，可以减少维修的人员，原来更换一台压缩机气阀需要6-8人，现只要4-6人；大大降低了检修人员的劳动强度，员工可以连续工作。通过使用专用工具，降低了检修炉气压缩机的劳动强度，有效预防了人生伤害事故的发生，保障了员工的安全和健康，提高了工作效率，缩短了检修时间，提高了工作质量，为公司的顺利生产铺平了道路。本实用新型具有结构简单、操作便捷、安全性能高等优点。本实用新型可适用于大型M型布置往复式压缩机安装和检修过程中。

附图说明

图1为往复式压缩机气阀阀盖拆装工具示意图。

图1中，1为阀盖固定孔、2为进气阀阀盖吊装耳Ⅰ、3为进气阀阀盖吊装耳Ⅱ、4为加力杆、5为排气阀阀盖吊装耳、6为基础板。

具体实施方式

参照附图1，一种往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，包括一基础板6，基础板两端设有阀盖固定孔1，基础板中间位置设有一加力杆4，加力杆与基础板形成T型结构，基础板中间位置设置一进气阀阀盖吊装耳Ⅰ2，进气阀阀盖吊装耳Ⅰ的两端与基础板相连接，且进气阀阀盖吊装耳Ⅰ与基础板相垂直，在加力杆上靠近基础板的位置设进气阀阀盖吊装耳Ⅱ3，进气阀阀盖吊装耳Ⅰ与进气阀阀盖吊装耳Ⅱ位于同侧。

另一实施例不同之处在于在加力杆上与进气阀阀盖吊装耳Ⅱ相反的一侧设置排气阀阀盖吊装耳5。

另一实施例不同之处在于进气阀阀盖吊装耳Ⅰ、进气阀阀盖吊装耳Ⅱ和排气阀阀盖吊装耳为∩型。

另一实施例不同之处在于进气阀阀盖吊装耳Ⅰ、进气阀阀盖吊装耳Ⅱ和排气阀阀盖吊装耳为∧型。

本气阀阀盖拆装工具工作过程如下：

安装或拆卸进气阀阀盖时，通过阀盖固定孔将本工具固定在进气阀阀盖上，通过进气阀阀盖吊装耳Ⅰ、进气阀阀盖吊装耳Ⅱ将本工具与行车相连接，在行车进行吊装施加力的同时，工作人员通过加力杆施加一个向下的力，从而将进气阀阀盖拆卸或安装。

安装和拆卸排气阀阀盖时，通过阀盖固定孔将本工具固定在排气阀阀盖上，通过排气阀阀盖吊装耳将本工具与行车相连接，在行车进行吊装施加力的同时，工作人员通过加力杆施加一个向下的力，从而将排气阀阀盖拆卸或安装。