[实用新型]多管水面自激波气体净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及污染气体的净化处理装置，尤其涉及了一种湿法脱硫技术中的鼓泡式来对污染气体（尤其是烟气）进行一体化的脱硫、脱硝的净化装置。

背景技术

国改革开放三十多年，一直是重视经济发展而忽视环境的粗放发展模式，几十年的污染物积累，超过了自然环境的承受能力，开始显现出环境污染现象，空气污染雾霾不断、水污染威胁饮水安全、土壤污染引发粮食残留有毒物质，我们已生活在立体的污染环境中。特别是近几年的雾霾以极快的速度蔓延，几乎没有城市幸免于“霾”，城市污染的空气严重威胁着人们的身体健康。

对于不洁气体的净化处理，是当前环境保护的重要任务。特别是燃烧产生的烟气，如锅炉、冶炼、水泥、玻璃、陶瓷生产等所有燃烧产生的含有大量污染物的烟气、废气，这些高污染烟气排入大气对环境造成不可逆转的危害，罪魁祸首之一的烟气污染，特别是燃煤型烟气污染，直接导致了中国当前严重的雾霾。所以，对烟气、废气、污染性气体的净化处理成为了环保领域研究的重要课题。

湿法烟气处理方式有喷淋塔式、冲击式、鼓泡塔式等多种方法，其都是用含有处理剂的液体与烟气充分接触，将烟气中的污染物吸收于水中，使烟气净化，每种方法都各有特色及各自的优缺点，目前常用的鼓泡塔式湿法处理的常规手段是增加烟管进入处理液中的深度，在气泡上浮的过程中，大气泡变成小气泡，仅依靠气泡在水中上浮时间来增加气液接触反应的时间，其存在的缺陷是：仅气泡表面与液体发生反应，气泡中心部分无法与液体接触发生反应，另，若浸入处理液中过浅，则反应时间过短，无法净化完全；若浸入处理液中过深，则水压比较大，耗能比较大，成本比较高。

专利号为ZL200710123020.8的发明专利中公开了一种用于烟气脱硫的喷淋塔及其运行方法，如该发明中所述，烟气在进入净化塔体之前需要经过除尘，经过除尘后的烟气才可进入净化装置。净化工艺操作前增设的除尘装置虽然减轻了净化装置的处理负担，但净化装置因此而不能一体化，净化装置的操作工艺整体来看仍然较为复杂。另外，由于塔体内设有第一隔板与第二隔板，将上烟室分隔为三个部分，这三个部分分别为烟气冷却区、烟气吸收区、出口折返区，处理过程繁琐，烟气需要经过冷却与折返，这样会增大烟气阻力。

专利号为ZL200720311773.7的实用新型专利中公开了一种烟气脱硫及其氧化装置，该装置可以通过鼓泡法对烟气脱硫、脱硝、脱汞一塔完成，虽然该装置采用了烟气一体化净化装置，但在脱硫室的基础上又增设了氧化室，增加了装置的成本。同时塔体内下部浆液池中设搅拌器，其作用在于防止塔体内的浆液沉淀，并没有利用搅拌器加快气体与液体之间的反应，其作用对于整个装置的净化效果来说仍然有限，尤其是该专利不能实现除尘与脱硫脱销一体化处理，且设备投资大，烟气阻力大。

授权公告号为CN101450279B的发明专利中公开了一种作为脱硫装置的鼓泡塔及其用途，其最大的特点是隔板上方设置有喷淋层，用于冷却烟气，避免热烟气直接和隔板以及喷射管接触导致隔板和喷射管烧损，此外，如果未饱和的干烟气直接进入喷射管，容易在与浆液接触的位置（干式界面）发生结垢，所以需要将烟气用水冷却到饱和状态，另外，在该发明专利中，鼓泡管的浸没深度为100～300mm，从3个实施例中所述的鼓泡管的浸没深度及脱硫效率可以显而易见地看出，鼓泡塔的浸没深度与脱硫效率成正比，如果鼓泡塔的浸没深度达到上限值300mm，则脱硫效率会高于93%，但随之水压也会达到3000pa，烟气阻力也会增加，耗能会比较大，成本也很高，且气泡在上浮过程中，仅气泡表面与液体发生反应，气泡中心部分的烟气无法与液体发生反应，故脱硫净化不完全，不能真正实现除尘脱硫脱销一体化处理。

公开号为CN101480576A的发明专利中公布了一种利用赤泥作为吸收剂的喷射鼓泡法脱硫方法，其烟气流程是：烟气经鼓泡管鼓入塔内的浆液中形成气泡，气泡在上升过程中发生脱硫反应，直到气泡浮出浆液并破裂进入液面上方，此时被净化后的烟气经汇集后排出鼓泡塔外；其鼓泡塔内鼓泡管的浸没深度为50～300mm，较佳值为100～250mm，从3个实施例中所述的鼓泡管的浸没深度及脱硫效率可以显而易见地看出，鼓泡塔的浸没深度与脱硫效率成正比，如果鼓泡塔的浸没深度达到上限值300mm，则脱硫效率会高于93%，但随之水压也会达到4000pa，烟气阻力也会增加，耗能会比较大，成本也很高，且气泡在上浮过程中，仅气泡表面与液体发生反应，气泡中心部分的烟气无法与液体发生反应，故脱硫净化不完全，不能真正实现除尘脱硫脱销一体化处理。