[实用新型]一种锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池。

背景技术

现有的金属壳锂离子电池都包括极芯、电解液、壳体及盖板本体，电解液、极芯容纳于壳体及电池盖板形成的容纳空间内，极芯上分别设有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳和电池盖板的正负极连接，但正极耳和负极耳和电池盖板焊接后，会在电池壳内弯曲，容易与电芯上的正、负极片连接，从而造成短路现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高安全的锂离子电池，旨在解决现有的金属壳锂离子电池的正极耳和负极耳和电池盖板焊接后，会在电池壳内弯曲，容易与电芯上的正、负极片连接，从而造成短路的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锂离子电池，包括电池壳、电池盖板及设置在所述电池壳内的电芯，所述电芯上设有铝质正极耳和镍质负极耳，所述铝质正极耳与所述电池盖板上的正极连接，所述镍质负极耳与所述电池盖板上的负极连接，所述锂离子电池还包括一绝缘隔离板，所述绝缘隔离板的两端分别设有一与所述铝质正极耳插接配合的第一安装孔及一与所述镍质负极耳插接配合的第二安装孔，所述绝缘隔离板通过所述第一安装孔与所述铝质正极耳的配合及所述第二安装孔与所述镍质负极耳的配合套设在所述铝质正极耳和所述镍质负极耳上。

进一步地，所述铝质正极耳的端部设有一镍片且所述镍片沿所述铝质正极耳的宽度方向的两侧延伸出所述铝质正极耳的两侧。

进一步地，所述镍片沿所述铝质正极耳的宽度方向的两侧分别设有两个圆角，所述镍片沿所述铝质正极耳的宽度方向的两侧边与所述镍片沿所述铝质正极耳的长度方向的两侧边分别通过所述两个圆角过渡。

进一步地，所述镍片与线路板焊接的表面上形成有多孔洞状结构。

进一步地，所述镍片设置在所述铝质正极耳端部的正面和/或反面上。

进一步地，所述绝缘隔离板为椭圆形或方形。

进一步地，还包括一极耳绝缘胶块，所述铝质正极耳和所述镍质负极耳均被所述极耳绝缘胶块包覆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的锂离子电池，其包括一绝缘隔离板，绝缘隔离板的两端分别设有一与铝质正极耳插接配合的第一安装孔及一与镍质负极耳插接配合的第二安装孔，绝缘隔离板通过第一安装孔与铝质正极耳的配合及第二安装孔与镍质负极耳的配合套设在铝质正极耳和镍质负极耳上，这样，当锂离子电池的正极耳和负极耳和电池盖板焊接后，避免了正极耳和负极耳弯曲时与正极片或负极片接触，从而避免了造成短路的现象，提高了锂离子电池的安全性能。

另外，由于铝质正极耳和镍质负极耳均被极耳绝缘胶块包覆，这样，保证了铝质正极耳和镍质负极耳与极耳绝缘胶块间的密封性能，从而降低了漏液风险。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的锂离子电池的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的锂离子电池其绝缘隔离板的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种锂离子电池，包括电池壳1、电池盖板2及设置在电池壳1内的电芯，电芯上设有铝质正极耳3和镍质负极耳4，铝质正极耳3与电池盖板2上的正极连接，镍质负极耳4与电池盖板2上的负极连接，锂离子电池还包括一绝缘隔离板5，绝缘隔离板5的两端分别设有一与铝质正极耳3插接配合的第一安装孔51及一与镍质负极耳4插接配合的第二安装孔52，绝缘隔离板5通过第一安装孔51与铝质正极耳3的配合及第二安装孔52与镍质负极耳4的配合套设在铝质正极耳3和镍质负极耳4上，这样，当锂离子电池的铝质正极耳3和镍质负极耳4和电池盖板2焊接后，避免了铝质正极耳3和镍质负极4耳弯曲时与正极片或负极片接触，从而避免了造成短路的现象，提高了锂离子电池的安全性能。

进一步地，铝质正极耳3的端部设有一镍片6且镍片6沿铝质正极耳3的宽度方向的两侧延伸出铝质正极耳3的两侧。

进一步地，镍片6沿铝质正极耳4的宽度方向的两侧分别设有两个圆角，镍片6沿铝质正极耳4的宽度方向的两侧边与镍片6沿铝质正极耳4的长度方向的两侧边分别通过两个圆角过渡，这样，在焊接时可以减少镍片6对线路板的划伤概率。

进一步地，镍片6设置在铝质正极耳3端部的正面和/或反面上。