[实用新型]一种精确定位钻套安装板

说明书

技术领域

本实用新型属于航空制造技术领域，具体涉及一种精确定位钻套安装板。

背景技术

钻套安装模板广泛用于航空制造领域，是航空复合材料成型工装定位孔和安装孔成型的重要工具，现有的钻套安装模板采用固定式安装钻套的方法，钻套安装模板上的钻套与钻套孔之间紧配合,没有调整空间，不仅对成型工装的加工精度要求极高，而且对钻套安装模板上的钻套安装孔的位置精度要求也极高，即使产生微小的精度偏差，也无法进行精确钻孔，经常造成钻套安装模板或者钻套报废，必须重新上机床加工钻套安装板来解决精度问题，调整时间较长，效率低，打乱了整套工装制造计划，增加了制造成本，影响了工装交付周期。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钻套安装模板存在的上述问题，提供了一种精确定位钻套安装板，其技术方案如下：

一种精确定位钻套安装板，它包含固定模板和可调式钻套安装板，可调式钻套安装板靠近固定模板的一侧设置，可调式钻套安装板通过螺栓与固定模板连接，在固定模板上设置有与螺栓相适应的螺孔，在可调式钻套安装板上与螺孔对应的位置设置有螺栓可以穿过的圆孔，圆孔的直径大于螺栓的直径，使可调式钻套安装板的位置可以调整，根据以往安装经验，设计精度超差范围最大不超过五毫米，所以圆孔的直径大于螺栓的直径五毫米；在可调式钻套安装板上位于圆孔的一侧设置有一个钻套孔A，在钻套孔A内设置有钻套，钻套孔A的直径与钻套的外径吻合，在钻套的一端设置有挡圈；在固定模板上设置有一个钻套孔B，钻套的长度大于可调式钻套安装板的厚度，钻套的长度小于可调式钻套安装板与固定模板的总厚度，钻套伸入到固定模板的钻套孔B内，固定模板上的钻套孔B与螺孔的孔心距离等于可调式钻套安装板上的钻套孔A与圆孔的孔心距离，固定模板上的钻套孔B直径大于钻套外径，固定模板上的钻套孔B直径大于钻套外径五毫米；在可调式钻套安装板上位于圆孔的相对两侧设置有销孔，当钻套的位置调整好以后，旋紧螺栓使可调式钻套安装板与固定模板的位置固定，然后需要销钉进一步固定可调式钻套安装板与固定模板的位置，可调式钻套安装板上预设置了销孔，只需要在固定模板上钻孔即可；在可调式钻套安装板的外侧设置有多个支板，支板与固定模板连接，在每个支板上设置有一个指向圆孔圆心的顶丝，可以通过顶丝对可调式钻套安装板的位置进行精确调整；在固定模板上与螺孔相对的一侧设置有将固定模板与成型工装连接使用的安装孔和定位销。

本实用新型的有益效果为：在成型工装的加工精度不够时，可以调整可调式钻套安装板的位置，无需修正钻套安装孔或者重新制作钻模板，从而大大的缩短了制造时间及安装调试时间，提高了工作效率，缩短了工装交付周期，减少报废率降低成本，提高钻套安装精度，特别适合法向孔钻模的安装调整。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后侧示意图；

图3是图1的分解图。

具体实施方式：

参照图1、图2和图3，一种精确定位钻套安装板，它包含固定模板1和可调式钻套安装板2，可调式钻套安装板2靠近固定模板1的一侧设置，可调式钻套安装板2通过螺栓3与固定模板1连接，在固定模板1上设置有与螺栓3相适应的螺孔1-1，在可调式钻套安装板2上与螺孔1-1对应的位置设置有螺栓3可以穿过的圆孔2-1，圆孔2-1的直径大于螺栓3的直径，使可调式钻套安装板2的位置可以调整，根据以往安装经验，设计精度超差范围最大不超过五毫米，所以圆孔2-1的直径大于螺栓3的直径五毫米；在可调式钻套安装板2上位于圆孔2-1的一侧设置有一个钻套孔A2-2，在钻套孔A2-2内设置有钻套2-3，钻套孔A2-2的直径与钻套2-3的外径吻合，在钻套2-3的一端设置有挡圈2-4；在固定模板1上设置有一个钻套孔B1-2，钻套2-3的长度大于可调式钻套安装板2的厚度，钻套2-3的长度小于可调式钻套安装板2与固定模板1的总厚度，钻套2-3伸入到固定模板1的钻套孔B1-2内，固定模板1上的钻套孔B1-2与螺孔1-1的孔心距离等于可调式钻套安装板2上的钻套孔A2-2与圆孔2-1的孔心距离，固定模板1上的钻套孔B1-2直径大于钻套2-3外径，固定模板1上的钻套孔B1-2直径大于钻套2-3外径五毫米；在可调式钻套安装板2上位于圆孔2-1的相对两侧设置有销孔2-5，当钻套2-3的位置调整好以后，旋紧螺栓3使可调式钻套安装板2与固定模板1的位置固定，然后需要销钉进一步固定可调式钻套安装板2与固定模板1的位置，可调式钻套安装板2上预设置了销孔2-5，只需要在固定模板1上钻孔即可；在可调式钻套安装板2的外侧设置有多个支板4，支板4与固定模板1连接，在每个支板4上设置有一个指向圆孔2-1圆心的顶丝4-1，可以通过顶丝4-1对可调式钻套安装板2的位置进行精确调整；在固定模板1上与螺孔1-1相对的一侧设置有将固定模板1与成型工装连接使用的安装孔5和定位销6。