[实用新型]一种刨削斜垫铁的夹紧夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种刨削斜垫铁的夹紧夹具。

背景技术：

目前设备安装使用的斜垫铁，由于在刨削加工过程中，夹紧及垫块等方面产生的不规范以及加工过程中误差较大，在两块斜垫铁成对使用时产生纵、横向的不水平，致使斜垫铁平面与设备底盘的接触面积达不到规范要求，影响设备安全质量，根据这种情况，我们发明了斜垫铁刨削加工夹紧夹具。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种加工简单、方便，易于操作，能使刨削的斜垫铁的斜度保持一致的刨削斜垫铁的夹紧夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种刨削斜垫铁的夹紧夹具，包括底盘、标准斜垫块、斜导板、固定挡板、手柄、斜楔铁，固定挡板固定在底盘的一侧，斜导板固定在底盘的另一侧。在斜导板的内侧安装一可沿着斜导板内侧面往复滑动的斜楔铁，斜楔铁的下端与手柄的一端相连接；在斜楔铁与固定挡板之间安装一标准斜垫块，在标准斜垫块顶端的底盘上设有挡销。

所述底盘为30mm厚的长方形钢板，表面平整，厚度一致。

所述固定挡板为30mm厚的长方形钢板，长和宽分别为460mm、40mm，表面平整，厚度一致，上面设有螺栓孔和稳钉销孔，通过沉头螺栓、稳钉销固定在底盘的一侧。

所述斜导板为30mm厚的长方形钢板，长和宽分别为400mm、60mm，表面平整，厚度一致，上面设有螺栓孔和稳钉销孔，通过沉头螺栓、稳钉销倾斜固定在与固定挡板相对一侧的底盘上。

所述斜楔铁为30mm厚的楔形钢板，长为460mm，下端宽，上端窄，与斜导板相邻的一面为斜面，与标准斜垫块相邻的一面为直面。在斜楔铁上设有两个条形孔，在与条形孔相对应的底盘上设有导向柱，斜楔铁可沿着导向柱上下移动。

所述手柄通过轴销固定在底盘的下端，手柄的一端通过轴销固定在斜楔铁的下端，用以带动斜楔铁上下运动。由于斜面的作用，当手柄向下转动时，手柄带动斜楔铁向上运动，使斜楔铁的直面向工件移动直到夹紧工件，向相反方向转动手柄时，斜锲便向下退出，实现对工件的松开与夹紧的操作。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，夹紧力大，对长短，宽窄不同的斜垫铁都能刨削，一具多用。可以加工标准平、斜垫铁、钻削、铣削加工等，极大方便了夹紧及成型加工。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视结构示意图。

图3是本实用新型的B-B剖视结构示意图。

图中1底盘、2标准斜垫块、3工件、4固定挡板、5斜导板、6斜楔铁、7手柄、8稳钉销、9挡销。

具体实施方式：

如图1-3所示，一种刨削斜垫铁的夹紧夹具，包括底盘（1）、标准斜垫块（2）、固定挡板（4）、斜导板（5）、斜楔铁（6）、手柄（7），固定挡板（4）固定在底盘（1）的一侧，斜导板（5）固定在底盘（1）的另一侧。在斜导板（5）的内侧安装一可沿着斜导板（5）内侧面往复滑动的斜楔铁（6），斜楔铁（6）的下端与手柄（7）的一端相连接；在斜楔铁（6）与固定挡板（4）之间安装一标准斜垫块（2），在标准斜垫块（2）顶端的底盘（1）上设有挡销（9）。

用30mm厚钢板上、下面经精加工制作成底盘（1），固定挡板（4）加工后用3个沉头螺栓与底盘（1）连接并将两个稳钉销（8）插好；斜导板（5）加工好后同样用3个沉头螺栓与底盘（1）连接并将两个稳钉销（8）插好；标准斜垫块（2）在底盘（1）上面。固定挡板（4）、斜导板（5）、斜楔铁（6）在底盘（1）上定位，上、下旋转手柄（7），与手柄（7）另一端相连的斜楔铁（6）的斜面便沿着斜导板（5）向上、下移动，由于斜面的作用，使斜楔铁（6）的直面向工件（3）移动直到夹紧工件（3）。向相反方向转动手柄（7）时，斜楔铁（6）便向下退出，实现对工件（3）的松开与夹紧的操作。斜垫铁按照规范规定成对使用的斜垫铁的斜度应一致，一般长斜垫铁1:25和短斜垫铁1:15两种斜度。在被刨的工件（3）下面放置标准斜度的标准斜垫块（2），工件（3）放置在标准斜垫块（2）上面夹紧后就能直接刨削，就能刨出标准斜度的垫铁，而且在刨削过程中刨床刀具的推力和斜楔铁（6）与标准斜垫块（2）的摩擦力会使工件（3）越来越紧。调节斜楔铁（6）能刨削宽度不同的工件（3）；将底部标准斜垫块（2）去掉还可以刨削平垫铁，洗削工件（3），钻孔等。