[实用新型]高速立式环流搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速立式环流搅拌机。

背景技术

在采用活性污泥法进行污水处理的过程中，通过搅拌机对活性污泥进行不断的搅动，使厌氧微生物和基质充分接触，提高处理效果。目前国内大部分使用的搅拌机包括置于浮筒上的机座、连接在机座上端的电机和机座下端的轴套管，轴套管内腔有一传动轴，传送轴一端与电机轴连接，另一端与叶轮连接，轴套管下端设有泵壳，泵壳上开有进水口，其下端设有带出水口的环流分配器。在该类搅拌机中，电机置于浮筒之上，而叶轮置于水中，电机与叶轮之间距离较大，必须通过加长的传送轴或通过连轴器来驱动叶轮动作，传动不可靠，对于一些池深较深的厌氧池还会出现池底搅拌不到等问题，影响处理效果。另外，还存在零部件较多,配合关系复杂，生产，维修，加工成本较高，机器容易损坏，使用寿命较短等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高速立式环流搅拌机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种高速立式环流搅拌机，包括潜水电机，潜水电机上设有转轴，转轴末端连接有叶轮，叶轮外罩设有导向筒，导向筒与潜水电机之间设有拦污栅，导向筒底端连接有环流分配器，环流分配器侧壁上设有呈圆周分布的出水口；所述潜水电机上端设有伸缩套管，伸缩套管上端设有浮筒，浮筒上表面设有安装支撑板，浮筒固定安装在安装平台上；所述安装支撑板上安装有控制潜水电机转速的PLC控制箱，潜水电机通过有线或无线与PLC控制箱连接；所述导向筒侧壁设有进气管，进气管穿过安装平台后连接有鼓风机。

进一步地，所述的安装支撑板上安装有驱动伸缩套管伸缩的电机，电机通过有线或无线与PLC控制箱连接。

进一步地，所述的潜水电机内置有定子超温保护装置，定子超温保护装置通过有线或无线与PLC控制箱连接。

进一步地，所述的浮筒包括由环氧玻璃钢模压成型的外壳，外壳内充填有树脂。

工作原理：采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。导向筒通入空气，与流水形成气液混合相，因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，保证了良好的好氧处理效果，提高了处理的效果。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，提高了处理的效果；同时传动可靠，降低了生产加工成本，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中浮筒的结构示意图。

其中，1、安装平台，2、伸缩套管，3、潜水电机，4、拦污栅，5、导向筒，6、环流分配器，7、出水口，8、叶轮，9、转轴，10、进气管，11、鼓风机，12、PLC控制箱，13、安装支撑板，14、浮筒，15、电机，16、定子超温保护装置，17、外壳，18、树脂。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2本实施例公开一种高速立式环流搅拌机，包括潜水电机3，潜水电机3上设有转轴9，转轴9末端连接有叶轮8，叶轮8外罩设有导向筒5，导向筒5与潜水电机3之间设有拦污栅4，导向筒5底端连接有环流分配器6，环流分配器6侧壁上设有呈圆周分布的出水口7；潜水电机3上端设有伸缩套管2，伸缩套管2上端设有浮筒14，浮筒14上表面设有安装支撑板13，浮筒14固定安装在安装平台1上；安装支撑板13上安装有控制潜水电机3转速的PLC控制箱12，潜水电机3通过有线或无线与PLC控制箱12连接；导向筒5侧壁设有进气管10，进气管10穿过安装平台1后连接有鼓风机11。

安装支撑板13上安装有驱动伸缩套管2伸缩的电机15，电机15通过有线或无线与PLC控制箱12连接；潜水电机3内置有定子超温保护装置16，定子超温保护装置16通过有线或无线与PLC控制箱12连接；浮筒14包括由环氧玻璃钢模压成型的外壳17，外壳17内充填有树脂18。