[实用新型]液氨缓冲槽液位调节装置有效
申请号: | 201520428015.8 | 申请日: | 2015-06-21 |
公开(公告)号: | CN204737249U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 王翔 | 申请(专利权)人: | 山西天泽煤化工集团股份公司 |
主分类号: | B65D90/48 | 分类号: | B65D90/48 |
代理公司: | 山西科贝律师事务所 14106 | 代理人: | 陈奇 |
地址: | 048026 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲 槽液位 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种二氧化碳汽提法尿素装置中的液氨缓冲槽,特别涉及一种二氧化碳汽提法尿素装置的液氨缓冲槽液位调节装置。
背景技术
尿素生产的原料为二氧化碳气体和液氨。二氧化碳汽提法尿素装置中液氨缓冲槽的液位控制系统在设计过程中一直套用水溶液全循环法的方法,但是由于两种工艺不同,液氨流程不同。水溶液全循环法尿素工艺的液氨直接进入液氨缓冲槽,而缓冲槽的气相与整个中压系统是相连的,中压系统通过气相调节阀可控制系统压力保持恒定,液氨缓冲槽液位的控制也较容易。而二氧化碳汽提法尿素装置液氨缓冲槽的压力与氨库压力相等,液氨缓冲槽在整个尿素系统中为一个单独的压力等级,是一个密闭的容器。在实际生产过程中,液氨进入缓冲槽后会产生少量的驰放气,设置在进缓冲槽进液管道上的调节阀,就不能实现液氨缓冲槽的液位的稳定控制。在生产过程中,现有操作是操作工到现场观察缓冲槽液位,如果缓冲槽液位超高,就通过手动操作液氨缓冲槽顶部排气阀门,到现场排放掉罐内的气相,来控制进液量的大小,从而控制液氨缓冲槽液位的。当系统稳定时,每小时操作工需从控制室到现场,操作阀门排放气体1-2次,很容易造成缓冲槽满液位后,将液氨流入氨水槽,造成原料的浪费,同时因氨吸收效果不好造成环境污染,或者形成低液位,使尿素生产系统超压。
发明内容
本实用新型提供了一种液氨缓冲槽液位调节装置,解决了现有液氨缓冲槽液位调节劳动强度大和容易造成满液或空液的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种液氨缓冲槽液位调节装置,包括液氨缓冲槽,氨库来尿素液氨管路通过进液氨缓冲槽控制阀与液氨缓冲槽连通,液氨缓冲槽的下液管路通过液氨泵与尿素装置合成系统连通在一起,在液氨缓冲槽上连接有液氨缓冲槽气相管道,液氨缓冲槽气相管道的出口设置在氨水槽中,在液氨缓冲槽气相管道上设置有气相电控调节阀,在液氨缓冲槽中设置有液位计,液位计通过液位电信号连接线与可编程控制器电连接在一起,可编程控制器通过调节阀控制信号线与气相电控调节阀电连接在一起。
在液氨缓冲槽气相管道上设置有气相截止阀。
本实用新型实现了自动控制液氨缓冲槽液位,使液氨缓冲槽液位平稳,避免事故发生,且大大减轻了操作工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
一种液氨缓冲槽液位调节装置,包括液氨缓冲槽3,氨库来尿素液氨管路1通过进液氨缓冲槽控制阀2与液氨缓冲槽3连通,液氨缓冲槽3的下液管路8通过液氨泵9与尿素装置合成系统14连通在一起,在液氨缓冲槽3上连接有液氨缓冲槽气相管道6,液氨缓冲槽气相管道6的出口设置在氨水槽7中,在液氨缓冲槽气相管道6上设置有气相电控调节阀5,在液氨缓冲槽3中设置有液位计13,液位计13通过液位电信号连接线10与可编程控制器12电连接在一起,可编程控制器12通过调节阀控制信号线11与气相电控调节阀5电连接在一起。
在液氨缓冲槽气相管道6上设置有气相截止阀4。
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