[实用新型]油田回注水超精过滤系统有效

专利信息
申请号: 201520428870.9 申请日: 2015-06-23
公开(公告)号: CN204798921U 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 孟志华 申请(专利权)人: 沈阳五衡过滤设备有限公司
主分类号: B01D29/00 分类号: B01D29/00;B01D29/80;B01D29/94;B01D37/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 110000 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 油田 注水 过滤 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及油田回注水超精过滤系统,属于油田污水处理领域。

背景技术

本油田回注水超精过滤系统的过滤原理为动态过滤,在过滤过程中通过使用助膜剂对采出水进行高精度过滤净化。在过滤工艺过程呈周期性循环进行,每个周期分为:a、预涂;b、正常过滤;c、吹扫干燥;d、运布排渣四个阶段。目前,我国回注水达标率比较低。近年来很多新工艺、新设备进行了相关实验,但是在过滤过程中,加入大量药剂处理,增大了污泥粘度,使污泥很难处理,从而造成二次污染。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷,本实用新型目的是提供的油田回注水超精过滤系统,为纯物理过滤方式,过滤去除水体中的固体悬浮物、游离油、大分子胶体物质、细菌等微生物。对水质本身的化学溶解成份不产生影响。

为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

油田回注水超精过滤系统包括:设备底座、过滤主机、液压系统、运布排渣机构、负压密封系统、助膜剂混合添加罐、PLC电气控制系统,所述过滤主机设置于设备底座上;所述液压系统设置于过滤主机上,控制过滤主机过滤箱的压紧与开启;所述运布排渣机构与过滤箱连接;所述负压密封系统夹在相邻两层过滤箱间,所述助膜剂混合添加罐通过助膜剂输出管与过滤箱相连,所述PLC电气控制系统控制整个油田回注水超精过滤系统。

其中,所述油田回注水超精过滤系统整体撬装结构。

其中,所述排渣换布方式可手动或自动。

其中,所述底座上设有收液盒,用于收集渗漏出的液体。

本实用新型的有益效果是:本实用新型目的是提供的油田回注水超精过滤系统,为纯物理过滤方式,过滤去除水体中的固体悬浮物、游离油、大分子胶体物质、细菌等微生物。不添加化学药剂,不会污染水质,对水质本身的化学溶解成份不产生影响。滤速稳定,无衰减;对于所过滤液体中悬浮物浓度的变化适应范围广,抗冲击性强;模块化设计,适应不同的过滤介质和不同的流量要求;系统及设备运行由PLC程序控制,自动化程度高;过滤系统运行参数由人机界面(触摸屏)输入,系统自动响应。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本实用新型油田回注水超精过滤系统的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果,以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1,油田回注水超精过滤系统包括:设备底座、过滤主机、液压系统、运布排渣机构、负压密封系统、助膜剂混合添加罐、PLC电气控制系统,所述底座,用于过滤主机等设备、过滤系统主要管路及阀门的安装与支撑;所述液压系统设置于过滤主机上,控制过滤主机过滤箱的压紧与开启;所述运布排渣机构与过滤箱连接;所述负压密封系统夹在相邻两层过滤箱间,所述助膜剂混合添加罐通过助膜剂输出管与过滤箱相连,所述PLC电气控制系统控制整个油田回注水超精过滤系统。

进一步,所述油田回注水超精过滤系统整体撬装结构。

进一步,所述排渣换布方式可手动或自动。

进一步,所述底座上设有收液盒,用于收集渗漏出的液体。

该油田回注水超精过滤系统的过滤过程如下:

1、本过滤系统的过滤原理为动态过滤,在过滤过程中通过使用助膜剂对采出水进行高精度过滤净化。所述助膜剂是一种自身具有大量微孔的,高比表面积的,廉价易得的固体粉末颗粒物质。

2、过滤工艺过程呈周期性循环进行,每个周期分为:a、预涂;b、正常过滤;c、吹扫干燥;d、运布排渣四个阶段:

a、预涂阶段:通过喷射泵向过滤系统内快速添加助膜剂,在过滤介质表面形成一定厚度的由助膜剂组成的预涂过滤层,使过滤系统的过滤精度达到技术要求。

b、正常过滤阶段:经过预涂阶段后,过滤系统的过滤精度达已经到使用要求,过滤后的水质达到设计要求。为了保证本过程中轧制油过滤精度和流量的稳定,在一定时间间隔内就要向系统内加入一定剂量的助膜剂,添加量和时间间隔由PLC程序控制自动完成。

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