[实用新型]一种排线端子压着机送线分线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排线端子压着机送线分线装置。

背景技术

排线为连接线的一种，其由多根细线材粘合在一起，目前，排线已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备和数码设备的信号传输或电源连接中，排线的两端压合有端子，以用于排线与排线连接件之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性。目前，在对排线进行端子压着的过程中，大部分是利用已沿用了十多年的冲床式手动排线压端子机手工移动排线而逐根线材地压端子，其依赖于操作工人的熟练度，不仅生产效率低，产品不良率高，且操作员工要连续高度集中眼力重复同一动作，易眼睛疲劳，这已经不符合现代产业的要求；特别是现在劳动力稀缺，招工难，工人工资不断上涨，更是加重了企业的负担。

当然，现在市面上还有一种自动排线端子压着机，其送线机构包括送线装置和划线装置，其划线装置包括基座、带动基座沿送线槽方向来回移动的平移驱动机构、设置于基座上的刀架以及带动刀架上下移动的下压驱动机构；该刀架上设置有复数个刀片，该复数个刀片随刀架下压而对应切入到排线相邻两线材的分隔位置上，在平移驱动机构的带动下，该刀架随基座平移，该复数个刀片随刀架平移而对应将排线上相邻的两线材划开，这样的划线装置具有两个驱动机构，其划线动作和复位动作都需要时间，这样在一定程度上限制了该自动排线端子压着机的生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种排线端子压着机送线分线装置，其横向移动能够精准定位，送线分线过程全自动，送线分线作业时间短，工作平稳、效率高，且其结构精简，控制方便，布线整齐美观。

为解决上述技术问题，本实用新型一种排线端子压着机送线分线装置，包括一主体、带动该主体横向往返移动的驱动装置，主体包括送线装置和划线装置，且主体上设置有一送线块，送线装置、划线装置和送线块纵向并排设置，在送线装置的带动下，排线经过送线块时划线装置将排线上相邻的两线材划开，送线装置包括送线马达、安装在送线马达输出端的送线齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、通过第一轴与第一齿轮连接的第一压轮、通过第二轴与第二齿轮连接的第二压轮、通过第三轴与第三齿轮连接的第三压轮、通过第四轴与第四齿轮连接的第四压轮，第三压轮位于第一压轮的上方且能与第一压轮压紧，第四压轮位于第二压轮的上方且能与第二压轮压紧，第三齿轮能与第一齿轮啮合，第四齿轮能与第二齿轮啮合，第一轴远离第一压轮的一侧依次设置有第五齿轮、第六齿轮，第五齿轮与送线齿轮啮合，第六齿轮通过一传送带与第七齿轮连接，该第七齿轮设置在第二轴远离第二压轮的一侧，第一压轮、第二压轮的转向与送线齿轮的相反，第三压轮、第四压轮的转向与送线齿轮的相同，第一压轮、第二压轮、第三压轮、第四压轮共同作用带动排线的移动。

进一步，第三轴通过第一连接板与第一支架固定连接，第四轴通过第二连接板与第二支架固定连接，第一支架和第二支架与一提升装置连接，提升装置包括与第一支架连接的第一支臂、与第二支架连接的第二支臂，第一支臂和第二支臂另一端通过枢接方式与一连杆机构连接，该连杆机构的末端与一压轮气缸连接，主体上端设置有一控制该压轮气缸运动的的控制手柄，该控制手柄控制压轮气缸带动连杆机构从而提升第一支臂和第二支臂，进而相应地提升第三压轮和第四压轮。

再进一步，第一支臂上设置有第一复位弹簧，第二支臂上设置有第二复位弹簧。

再进一步，划线装置包括基座、安装在该基座左侧的导向块、安装在该基座右侧的气缸，导向块沿着一设置在基座的左侧的垂直导柱上下运动，气缸的活塞杆的下端固定连接着一滑块，该滑块通过第三连接板与导向块连接，滑块的下表面上固定有分线刀，分线刀包括多个相互平行设置的刀片，相邻的刀片之间分别设有垫片。

再进一步，划线装置还包括刀片安装座，刀片安装座上设有上下贯通的矩形通孔，分线刀置于矩形通孔内并通过刀片固定螺栓固定，滑块的下表面上设有开口向下的U形槽，刀片安装座设置在U形槽内且通过刀片安装座固定螺栓固定。

再进一步，划线装置还包括一缓冲器，该缓冲器设置在气缸的侧面，且该缓冲器下端伸入到滑块中。

再进一步，送线块的前侧面上设有一个水平设置的通孔，通孔的上下表面上分别设有与待分线的排线的外形相适配凹槽，送线块的上表面上设有多个左右垂直设置的条形孔，刀片分别置于条形孔内且与相邻的凹槽的连接部相对。