[实用新型]一种电容式触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种电容式触摸屏。

背景技术

电容式触摸屏可分为表面电容式触摸屏和投射电容式触摸屏。表面电容式触摸屏仅能实现单点触控，而投射电容式触摸屏由于其可实现多点触控被广泛应用于各类电子产品中。投射电容式触摸屏又分为单层或双层式，单层式的投射电容式触摸屏由于其具有工艺简单，透过率高且触控灵敏度高等优点而逐渐成为主流，其主要包括基板、第一感测电极层、第二感测电极层。第一感测电极层和第二感测电极层同时形成于基板的同一表面。第一感测电极层包括多条相互平行且间隔分布的第一感应电极串列，第二感测电极层包括多条相互平行且间隔分布的第二感应电极串列，且第一感应电极串列与第二感应电极串列在平行于基板的平面上的投影相垂直。每一第二感应电极串列被第一感应电极串列隔断为多个第二感应单元，并同一第二感应电极串列的多个第二感应单元通过桥接结构串接在一起，桥接结构与第一感测电极串列重叠处通过绝缘块绝缘开。

现有技术中的触摸屏在贴合时经常会出现气泡、缩胶、工艺良率难以控制等问题，降低了触摸屏的良品率，同时一体化触控技术中的导电材料设置在玻璃的表面，这样的导电材料容易被划伤，从而致使电容式触摸屏损坏不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电容式触摸屏。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电容式触摸屏，包括第一绝缘层、金属层、电极导电层、第二绝缘层、钢化保护层、透光层和透明基板，所述透明基板包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述透光层形成于所述透明基板的第一表面的边缘，所述透光层在所述透明基板的第一表面上形成不可视区域面，所述透光层的上表面沿其长度方向均匀开设有导电槽，所述导电槽的截面呈三角形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一绝缘层位于透明基板的第二表面下方，所述金属层位于第一绝缘层的下方，所述电极导电层位于金属层的下方，所述第二绝缘层位于电极导电层的下方，所述钢化保护层位于第二绝缘层的下方。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导电槽的宽度D为10μm-20μm,其深度H为8μm-15μm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置有三角形导电槽，在使用时减少了对触摸屏的划伤，减小了接触电阻并且降低了生产成本，同时采用贴合工艺，避免造成气泡的产生，提高产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一绝缘层；2-金属层；3-电极导电层；4-第二绝缘层；5-钢化保护层；6-透光层；7-透明基板；8-导电槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种电容式触摸屏，包括第一绝缘层1、金属层2、电极导电层3、第二绝缘层4、钢化保护层5、透光层6和透明基板7，所述第一绝缘层1位于透明基板7的第二表面下方，所述金属层2位于第一绝缘层1的下方，所述电极导电层3位于金属层2的下方，所述第二绝缘层4位于电极导电层3的下方，所述钢化保护层5位于第二绝缘层4的下方。

所述透明基板7包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述透光层6形成于所述透明基板7的第一表面的边缘，所述透光层6在所述透明基板7的第一表面上形成不可视区域面，所述透光层6的上表面沿其长度方向均匀开设有导电槽8，所述导电槽8的截面呈三角形，所述导电槽8的宽度D为10μm-20μm,其深度H为8μm-15μm。通过设置有三角形导电槽，在使用时减少了对触摸屏的划伤，减小了接触电阻并且降低了生产成本。

所述第一绝缘层1、金属层2、电极导电层3、第二绝缘层4、钢化保护层5、透光层6和透明基板7相互之间采用贴合工艺，避免造成气泡的产生，提高产品的良品率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。