[实用新型]无动力金属板片整平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无动力金属板片整平机，具体地说是对铜热轧中厚板材变形进行板片整平，属于金属加工生产设备技术领域。

背景技术

在铜热轧中厚板生产过程中，热轧机轧完后由于有温度变化、外力作用及内力消长等因素影响，会不同程度的对细长型产品或多或少产生不同程度的变形弯曲、歪扭，为消除这些形状缺陷获得平整的成品铜板，需要对铜板进行整平，现有技术中主要通过重型厚板矫直机或压力机进行矫正整平，设备费用昂贵、增加了能耗、增加生产运行成本；无整平设备的主要靠人工捶打进行整平，人工捶打浪费人力资源并且人工捶打铜板后表面坑洼不平，影响铜板的外观品质及铜板质量。

发明内容

为了克服现有铜板整平设备中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种靠自重瞬间跌落在平台上，实现自身平整，达到金属板材整平的效果的无动力金属板片整平机。

本实用新型采用的技术方案是：

无动力金属板片整平机，其特征在于：包括整平平台、翻转机构和控制翻转机构动作的脚踏控制机构，所述的翻转机构和脚踏控制机构分别安装在整平平台上；

所述的翻转机构包括翻转一字臂，所述的翻转一字臂的中部设置在一转轴上，所述的翻转一字臂的一端为承料端；待整平铜板呈斜状，一端放置在所述的承料端，另一端与整平平台接触；

所述的脚踏控制机构包括控制连杆，所述的控制连杆的头部设置有卡住翻转一字臂的卡头，所述的翻转一字臂待翻转时处于水平位置；所述的控制连杆的尾部与脚踏板连接，所述的脚踏板的中部铰接在一连接轴上；脚踏所述的脚踏板以使卡头与翻转一字臂脱离。

所述的承料端设置有防擦划伤的半圆形突起结构。

所述的转轴的正下方安装有用于限制翻转一字臂动作的限位轴。

所述的连接轴的两端分别固设在架体上，所述的架体安装在整平平台上。

所述的脚踏板的背部与架体之间设置有防误动作的弹簧。

所述的转轴的两端铰接在承载架上，所述的承载架安装在整平平台上。

所述的整平平台为一块钢板。

本实用新型翻转机构待翻转时，翻转一字臂处于水平位置，卡头卡住翻转一字臂的端头，待整平铜板一端放在翻转一字臂的承料端，另一端放在整平平台上成斜状；脚踏脚踏板，卡头与翻转一字臂分离；翻转一字臂的承料端瞬间转动向下，铜板靠自重摔落在整平平台上方。

如此反复操作直到金属板材没有弯曲，全部矫平为止。

本实用新型的有益效果体现在：设计合理，减少运动零部件，成本低以及操作安全使用简单方便节约能源等优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是翻转机构处于水平位置时示意图。

图3是翻转机构翻转后示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，无动力金属板片整平机，包括整平平台1、翻转机构3和控制翻转机构3动作的脚踏控制机构2，所述的翻转机构3和脚踏控制机构2分别安装在整平平台1上；

所述的翻转机构3包括翻转一字臂31，所述的翻转一字臂31的中部设置在一转轴32上，所述的翻转一字臂31的一端为承料端；待整平铜板5呈斜状，一端放置在所述的承料端，另一端与整平平台1接触；

所述的脚踏控制机构2包括控制连杆21，所述的控制连杆21的头部设置有卡住翻转一字臂的卡头22，所述的翻转一字臂31待翻转时处于水平位置；所述的控制连杆21的尾部与脚踏板23连接，所述的脚踏板23的中部铰接在一连接轴24上；脚踏所述的脚踏板23以使卡头22与翻转一字臂31脱离。

所述的承料端设置有防擦划伤的半圆形突起结构33。

所述的转轴32的正下方安装有用于限制翻转一字臂动作的限位轴34。

所述的连接轴24的两端分别固设在架体25上，所述的架体25安装在整平平台1上。

所述的脚踏板23的背部与架体25之间设置有防误动作的弹簧26。

所述的转轴32的两端铰接在承载架35上，所述的承载架35安装在整平平台1上。

所述的整平平台1为一块钢板。

本实用新型翻转机构待翻转时，翻转一字臂处于水平位置，卡头卡住翻转一字臂的端头，待整平铜板一端放在翻转一字臂的承料端，另一端放在整平平台上成斜状；脚踏脚踏板，卡头与翻转一字臂分离；翻转一字臂的承料端瞬间转动向下，铜板靠自重摔落在整平平台上方。

如此反复操作直到金属板材没有弯曲，全部矫平为止。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。