[实用新型]用于换位导线生产线的穿线盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿线盘机构，具体讲是一种用于换位导线生产线的穿线盘机构，属于电缆设备领域。

背景技术

在生产换位导线时，通常需要在放线架的后侧和换位头的前侧均设置穿线盘对漆包线进行分散并提供支撑，但出于绕包机工作需要，放线架与换位头之间的距离通常较长，这个导致放线架的后侧穿线盘、换位头的前侧穿线盘之间的漆包线过长，漆包线在自重作用下会自然下沉，其不仅影响绕包质量，而且加大了后方牵引机的负载，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能对漆包线进行全面分散并支撑，防止下沉的用于换位导线生产线的穿线盘机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的用于换位导线生产线的穿线盘机构，包括第一穿线盘和第二穿线盘，所述第一穿线盘通过传动轴连接驱动机构，所述第二穿线盘位于第一穿线盘的后方，套装在支撑轴上；所述第一穿线盘和第二穿线盘之间至少设有两个套装在支撑轴上的支撑盘，所述第一穿线盘、支撑盘、第二穿线盘之间分别通过连接杆相连接；所述第一穿线盘、支撑盘和第二穿线盘均设有若干个周向分布的过线孔。

本实用新型中，所述第一穿线盘的下方设有支撑轴承。

本实用新型的有益效果在于：(1)、本实用新型通过在第一穿线盘和第二穿线盘之间设置支撑盘，在不加大漆包线穿行阻力的前提下对漆包线进行支撑，防止漆包线在自然下沉，影响后续的绕包，大大减轻了牵引机的负载，提高了换位导线生产线的工作效率；(2)、在第一穿线盘的下方设有支撑轴承，可以保证第一穿线盘运行更加稳定可靠；(3)、本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型用于换位导线生产线的穿线盘机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型用于换位导线生产线的穿线盘机构，包括第一穿线盘1和第二穿线盘4，第一穿线盘1位于放线架(图中未显示)有后侧，第一穿线盘1通过传动轴5连接驱动电机，第一穿线盘的下方设有支撑轴承9。第二穿线盘4位于第一穿线盘1后侧、换位头10的前侧，第二穿线盘4套装在支撑轴6上，可绕支撑轴6上旋转。传动轴5与支撑轴6位于同一直线上。

第一穿线盘1与第二穿线盘4之间设有第一支撑盘2和第二支撑盘3，第一支撑盘2和第二支撑盘3，套装在支撑轴6上，可绕支撑轴6上旋转。

第一穿线盘1、第一支撑盘2、第二支撑盘3和第二穿线盘4的直径依次由大变小，第一穿线盘1与第一支撑盘2。第一穿线盘1与第一支撑盘2之间、第一支撑盘2与第二支撑盘3之间、第二支撑盘3与第二穿线盘4之间分别通过三根连接杆8相连接，三根连接杆8沿周向间隔设置，实现四者共同转动。

第一穿线盘1、第一支撑盘2、第二支撑盘3和第二穿线盘4均设有若干个周向分布的过线孔7，设置在放线架上的若干根漆包线依次穿过第一穿线盘1、第一支撑盘2、第二支撑盘3和第二穿线盘4上的过线孔7后进入换位头。

由于第一穿线盘1与第二穿线盘4存在一定的距离，漆包线在穿行过程中在自重的作用下容易发生下沉，会影响后序的绕包机正常工作，同时会加大牵引机的负载，最终影响成品换位导线的质量。本实用新型在第一穿线盘1与第二穿线盘4之间设有第一支撑盘2和第二支撑盘3，缩小了漆包线的支撑间距，在不增大漆包线穿行阻力的同时，避免其漆包线过度下沉，影响绕包。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。