[实用新型]一种花岗岩拼接圆环

说明书

技术领域

本实用新型涉及异形花岗岩施工领域，特别是涉及一种花岗岩拼接圆环。

背景技术

花岗岩材质坚硬，耐磨而不易风化，颜色和纹路美观，外观色泽可保持百年以上，而且由于其硬度高和耐磨损的特点，在建筑装饰工程和露天雕刻等领域应用广泛。

园林景观或者装饰工程中经常用到环形的花岗岩进行装饰，大型的整体结构的环形花岗岩难以采用设备切割成形，而且重量巨大，成本高昂，因此多采用分段拼接的方式进行施工。环形花岗岩通常的拼接方法是在施工现场进行拼接，拼成环形后在外部采用混凝土固定，精度差，工作效率低，影响施工的进度，而且结构强度低，耐用性差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种花岗岩拼接圆环，采用拼接结构来降低成本，提高结构强度和施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种花岗岩拼接圆环，包括：数段尺寸相同的花岗岩圆弧板，所述花岗岩圆弧板依次首尾相接而组成拼接环状体，所述花岗岩圆弧板的背面分别设置有一条凹槽，所述花岗岩圆弧板的凹槽首尾相接而在拼接环状体的背面形成一圈环形槽，所述环形槽内浇注有混凝土，所述混凝土中预埋有第一钢筋圆环和第二钢筋圆环，所述混凝土的顶部平面位于凹槽的开口处。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽的截面为梯形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一钢筋圆环和第二钢筋圆环分别为钢筋焊接的圆环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一钢筋圆环和第二钢筋圆环之间焊接设置有数根限位杆相固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一钢筋圆环和第二钢筋圆环同心设置在环形槽内，且第一钢筋圆环的内径大于第二钢筋圆环的内径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种花岗岩拼接圆环，可在工厂拼接成形后直接运输到现场吊装施工，减少了现场施工步骤和凝固等待的时间，提高了工作效率，而且采用钢筋混凝土进行结构增强，花岗岩圆弧板可批量化生产，成本低廉，造型精度高，永久性定型，不易形变，提高了花岗岩拼接圆环使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种花岗岩拼接圆环一较佳实施例的背面结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种花岗岩拼接圆环，包括：数段尺寸相同的花岗岩圆弧板1，所述花岗岩圆弧板1依次首尾相接而组成拼接环状体，所述花岗岩圆弧板1的背面分别设置有一条凹槽11，所述花岗岩圆弧板的凹槽首尾相接而在拼接环状体的背面形成一圈环形槽，所述环形槽内浇注有混凝土2，所述混凝土2中预埋有第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4，混凝土2把数段尺寸相同的花岗岩圆弧板1紧密联系为一个环状的整体，再加上第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4的内部支撑，提高了整体的结构强度。

所述混凝土2的顶部平面位于凹槽11的开口处，保持拼接环状体的背面平整性，便于施工中的刮平和平面上的固定，运输时叠加也更为方便，减少震动和损坏。

所述凹槽11的截面为梯形。梯形的截面使得混凝土2牢牢镶嵌在环形槽内，不易松动和损坏结构，混凝土2无法从凹槽11内脱落，提高了使用寿命和结构强度。

所述第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4分别为钢筋焊接的圆环，增强了混凝土2的结构强度。所述第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4之间焊接设置有数根限位杆5相固定，限位杆5既可以对第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4的位置进行限定，以便混凝土2的浇注施工，又能增强混凝土2的内部结构，提高整体的结构强度。

所述第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4同心设置在环形槽内，且第一钢筋圆环3的内径大于第二钢筋圆环4的内径。第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4分别放入环形槽后再用限位杆5进行焊接固定，由于凹槽11的截面为梯形，开口较底部小，焊接后的第一钢筋圆环3和第二钢筋圆环4难以取出，便于浇注施工，确保结构稳定性。