[实用新型]一种风选机防堵塞拨料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拨料机构，具体涉及一种风选机防堵塞拨料机构。

背景技术

在新型气流分选机开发和生产过程中，气流分选机是刨花生产线上的主要设备之一，用于在生产线上把筛选后的粗刨花进行气流悬浮及流动等程序，分选出符合工艺需要的表、芯层刨花，而不合格的粗刨花被送入打磨机再次加工。气流分选机在使用过程中，经常发生筛网堵塞现象，影响正常生产。为了解决以上问题，需要设计—种能够防堵的拨料机构，而且该拨料机构必须易于维护、操作方便。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种风选机防堵塞拨料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风选机防堵塞拨料机构，它包括旋转主轴总成、安装在所述旋转主轴总成上部的拨料杆固定架、固定在所述拨料杆固定架上多根拨料杆以及安装在每根所述拨料杆上的拨料板，所述拨料杆分布在垂直于所述旋转主轴总成的水平面内且其所在的直线均经过所述旋转主轴总成轴心线，所述拨料杆所在的铅垂面与所述拨料板所在的铅垂面之间形成锐角。

优化地，所述拨料杆距所述旋转主轴总成的间距按照其旋转方向以其在其所在铅垂面的投影长度为公差成等差数列。

进一步地，所述拨料板通过紧固部件安装在所述拨料杆上。

进一步地，所述紧固部件包括套设在所述拨料杆上的环扣以及用于调节所述环扣松紧度的螺栓，所述拨料板固定在所述环扣上。

优化地，它还包括与所述旋转主轴总成相连接用于驱动其围绕自身轴心线旋转的减速机以及对应安装在所述拨料板下方的筛网板。

进一步地，所述旋转主轴总成上端安装有万向接头。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型风选机防堵塞拨料机构，通过将拨料杆所在的铅垂面与拨料板所在的铅垂面设置形成锐角，即拨料板为偏心斜角拨料板，通过调整运动方向和拨料板至旋转主轴总成的间距，解决了筛网经常性堵塞问题。

附图说明

附图1为本实用新型风选机防堵塞拨料机构的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为本实用新型风选机防堵塞拨料机构的局部结构图；

附图4为附图3的俯视图；

附图5为附图3的侧视图；

其中，1、减速机；2、旋转主轴总成；3、万向接头；4、拨料杆固定架；5、拨料杆；6、拨料板；7、紧固部件；71、环扣；72、螺栓；8、筛网板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如图1至图5所示的风选机防堵塞拨料机构，主要包括旋转主轴总成2、拨料杆5和拨料板6。

其中，拨料杆固定架4安装在旋转主轴总成2的上部。拨料杆5有多根，它们固定在拨料杆固定架4上，它们分布在垂直于旋转主轴总成2的水平面，并且它们所在的直线(或者是延长线)均经过旋转主轴总成2的轴心线；在本实施例中，拨料杆5有5根，相邻拨料杆5之间形成的夹角为72°。拨料板6的数量与拨料杆5的数量一致，它们对应安装在每根拨料杆5上，拨料杆5所在的铅垂面与拨料板6所在的铅垂面之间形成锐角。这样可以通过调整旋转主轴总成2的旋转方向进而调节拨料板6的转动方向，能够将粗大物料排向边缘，防止筛网经常性堵塞。

在本实施例中，拨料板6距旋转主轴总成2的间距按照其旋转方向以其在其所在铅垂面的投影长度为公差成等差数列。即每根拨料杆5上的拨料板6距旋转主轴总成2的间距各不相同，具体是按照拨料杆5或拨料板6的旋转方向，使拨料板6距旋转主轴总成2的间距递增分布，如果按照上述间距将拨料板6安装在同一拨料杆5上，则拨料板6依次收尾连接或者依次有小部分重叠，这样当拨料板6在转动时能够对整个筛网板8上的粗大物料进行清扫。

在本实施例中，拨料板6通过紧固部件7安装在拨料杆5上。紧固部件7包括套设在拨料杆5上的环扣71以及用于调节环扣71松紧度的螺栓72，拨料板6固定在环扣71上。这样拨料板6的固定和拆卸主要通过几个固定螺栓紧固，缩短了生产周期和时间，提高了生产效率，使得组装、拆缷和维护方便。风选机防堵塞拨料机构还包括与旋转主轴总成2相连接用于驱动其围绕自身轴心线旋转的减速机1以及对应安装在拨料板6下方的筛网板8。旋转主轴总成2上端安装有万向接头3。本实用新型结构简单、加工方便、成本低；所用板材、管子、主轴基本焊接成型，加工成本低廉，板材、螺栓市场价格低，经济优势明显。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。