[实用新型]潜孔式双吊点弧形闸门的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，尤其涉及一种潜孔式双吊点弧形闸门的安装结构。

背景技术

随着中国经济社会的发展，中国日渐成为世界首屈一指的能源消耗大国，而电能作为一种清洁能源在能源消耗格局中占据的比例越来越大。水力发电作为一种最为清洁的电能产出方式亦取得长足的进步。截止2004年底，全国已开发水电装机容量10517万千瓦，年发电量3280亿度，占全国电力总装机的23.8%。尤其是近几年一大批巨型水利水电工程的开工，更加凸显出国家对于水电开发的重视。而水工机械作为水利水电工程不可或缺的组成部分，也不断更新换代，取得了许多的技术突破。

闸门作为水工机械中最为重要的一个系统，更是随着水利水电技术的发展而不断发展。当前水工闸门已出现多元化的趋势，共有大约40余种闸门，其中应用最多的约10余种。而在水利水电工程中尤以平面钢闸门以及弧形钢闸门应用最为广泛。

虽然传统的平面钢闸门在水工建筑物中的运用依旧十分广泛，但是弧门由于其优异的力学性能已越来越多的取代传统平面钢闸门，占据了大型水利水电工程的主要市场。

但在水利枢纽工程中，面临汛期的临近和上游不知何时出现的洪水，泄洪坝的弧形闸门因其重量、体积的偏大，吊装时在下游布置的各大型起吊设备不能将闸门的各部分部件直接吊装就位，如何提高闸门的安装速度成为现场安装需解决的难题。现有技术中，底板弧门门叶吊装一般采用正位吊装，此种吊装方案由于门叶结构的宽度大于闸室孔口，需对闸门侧壁混凝土进行凿除处理，工程量很大，时间上无法保证在汛期前安装完弧门。另外，在侧轮加劲板上切割凹槽会降低侧轮座的刚度，门叶就位侧轮回装后必须要把切槽补齐并进行现场防腐，对本来就短的工期有较大影响。

实用新型内容

为解决潜孔式弧形闸门吊装速度慢、难度大、安装效率低等问题，本实用新型特提供一种潜孔式双吊点弧形闸门的安装结构。

本实用新型的技术方案如下：

潜孔式双吊点弧形闸门的安装结构，包括闸墩、弧门门叶、分别设置在弧门门叶两侧的支臂，两侧的支臂分别铰连接在对应的闸墩上；还包括两个分别与弧门门叶两侧相连的拉伸装置，闸墩内侧壁上开设有锁定孔洞以及与锁定孔洞相通相连的弧形门槽，锁定孔洞与弧形门槽共同构成容纳腔，弧门门叶的两端分别滑动设置在两侧闸墩上开设的容纳腔中。在现场进行泄洪底孔弧门门叶吊装时，用溢流坝坝顶上游侧布置的临时施工门机吊装，吊装完成后，将弧门门叶两侧的支臂分别铰连接在对应的闸墩上并完成拉伸装置的安装，本方案中拉伸装置可为液压启闭机、牵扬机。为避免门叶结构与闸墩侧壁碰撞，弧门门叶的长度方向应保持与水流方向的夹角小于60度。当弧门门叶降低到锁定孔洞的位置时，将弧门门叶的一端伸入到锁定孔洞中，弧门门叶的另一端再以伸入锁定孔洞的弧门门叶的一端为轴点向上游方向水平旋转，直到弧门门叶的长度方向与水游方向垂直，调整倒链即可使弧门门叶顺着弧形门槽到达预订安装位置。空中水平旋转吊装方案与传统正位吊装方案相比，既避免对闸墩侧面上的混凝土进行凿除、修复和对门叶侧轮的拆除以及对加强板的割补，同时又降低了施工成本，提高了弧形闸门的安装效率。

为优化上述技术方案，本实用新型采取的进一步措施为：

还包括在闸墩内侧壁上开设的凹槽，所述凹槽位于弧形门槽的上游位置。设置在闸墩内侧壁上的凹槽用于安装爬梯，便于工作人员及时对弧形闸门进行检修，保证弧形闸门使用效果。

还包括均匀设置在弧门门叶两端面上的侧轮，所述弧形门槽上开设有与侧轮相配合的侧轨。设置在弧门门叶两端面上的侧轮便于弧门门叶在弧形门槽中滑动，保证了安装效果，减小了滑动摩擦，增强了弧门门叶的使用寿命。

还包括底板、设置在底板两侧的加劲板，所述侧轮通过偏心轴转动设置在两侧的加劲板间；底板固定在弧门门叶的两端面上。设置在底板两侧的加劲板增强了侧轮的刚度，侧轮采用偏心轴转动设置在两侧的加劲板间便于调整侧轮踏面与侧轨间的间隙，保证满足安装工艺。

综上所述，本实用新型的有益技术效果如下：

1、通过弧门门叶在锁定孔洞处空中旋转到达正确的安装位置，既避免对闸墩侧面上的混凝土进行凿除、修复和对门叶侧轮的拆除以及对加强板的割补，同时又降低了施工成本，提高了弧形闸门的安装效率。

2、设置在闸墩内侧壁上的凹槽便于工作人员及时对弧形闸门进行检修，保证弧形闸门使用效果。

3、侧轮的设置便于弧门门叶在弧形门槽中滑动，保证了安装效果，减小了滑动摩擦，增强了弧门门叶的使用寿命。