[实用新型]一种变压器自动绕丝输送检测分类一体机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种变压器自动绕丝输送检测分类一体机。

【背景技术】

变压器在电器领域广泛应用，其需求量巨大，现有技术中，绕丝设备可快速对变压器主体进行绕丝加工，但是现有的绕丝设备绕丝后需要人工运输存放，人工成本高，且不能及时发现不良品并取出分类，影响后工序生产，无法保证品质，效率低。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种变压器自动绕丝输送检测分类一体机，其结构简单，能够将绕丝后的变压器主体自动输送，且输送途中能对绕丝后的变压器主体进行探测分类，便于后期生产，增加效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种变压器自动绕丝输送检测分类一体机，包括支架1,所述的支架1上设有绕丝自动输送机体3，其特征在于：所述的绕丝自动输送机体3一侧设有自动绕丝装置9，所述的自动绕丝装置9下端设有自动输送装置10，所述的绕丝自动输送机体3上设有靠近所述的自动输送装置10输送尾端处能将变压器分类输送的探测分类输送装置5。

如上所述的变压器自动绕丝输送检测分类一体机,其特征在于：所述的探测分类输送装置5上包括分类输送线503，所述的分类输送线503上侧设有探测控制电脑505，所述的探测控制电脑505上设有能探测变压器绕丝是否良好的探头507。

如上所述的变压器自动绕丝输送检测分类一体机,其特征在于：所述的探测控制电脑505与所述的探头507之间设有可支撑所述的探头507且能随意定位的软管数据传输线506，所述的分类输送线503输送前端设有分类输送板501，所述的分类输送板501与所述的分类输送线503之间设有与所述的分类输送板501连接且能根据所述的探测控制电脑505传出的信号控制分类落入的摆动装置502。

如上所述的变压器自动绕丝输送检测分类一体机,其特征在于：所述的自动输送装置10输送尾端设有用于接取绕丝不良的变压器的不良品存储箱2，所述的分类输送线503输送尾端设有接取绕丝良好的变压器的良品存储箱7。

如上所述的变压器自动绕丝输送检测分类一体机,其特征在于：所述的自动绕丝装置9包括设置在所述的绕丝自动输送机体3上的固定支架901、第一导轮904及第二导轮905，所述的固定支架901上设有铜丝卷丝筒902，所述的铜丝卷丝筒902上设有铜丝输送护杆903。

如上所述的变压器自动绕丝输送检测分类一体机,其特征在于：所述的绕丝自动输送机体3上设有旋转绕丝装置91，所述的旋转绕丝装置91上设有旋转体9103，所述的旋转体9103两端设有用于夹合变压器使其与所述的旋转体9103同步转动的第一夹合装置9101，所述的旋转体9103与所述的第一夹合装置9101之间设有供所述的第一夹合装置9101在其上往复滑动夹合的第一夹合滑道9102，所述的旋转体9103上设有用于顶出已绕丝的变压器的第一顶出装置9104，所述的旋转绕丝装置91与所述的第二导轮905之间设有切断装置906。

如上所述的变压器自动绕丝输送检测分类一体机,其特征在于：所述的自动输送装置10与所述的绕丝自动输送机体3固定连接。

如上所述的变压器自动绕丝输送检测分类一体机,其特征在于：所述的绕丝自动输送机体3上设有能启动或关闭所述的绕丝自动输送机体3且能设置其加工参数的控制设定开关11。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型通过对现有技术的改进，使其结构更简单，能够将绕丝后的变压器主体自动输送，且输送途中能对绕丝后的变压器主体进行探测分类，便于后期生产，增加效率。

2、本实用新型便于在厂区内安装，且只要对设备设定加工参数便能自动生产，代替人工，节省成本。

【附图说明】

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型主视结构使用状态示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图。

【具体实施方式】

一种变压器自动绕丝输送检测分类一体机，包括支架1,所述的支架1上设有绕丝自动输送机体3，所述的绕丝自动输送机体3一侧设有自动绕丝装置9，所述的自动绕丝装置9下端设有自动输送装置10，所述的绕丝自动输送机体3上设有靠近所述的自动输送装置10输送尾端处能将变压器分类输送的探测分类输送装置5。