[实用新型]一种改进的压型梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模板用主次梁技术领域，具体涉及一种改进的压型梁。

背景技术

目前，现有技术中采用木方作为建筑模板的主次梁，木方容易变形，不易形成系列规格、且重量大、安装运输不便。

公开号为CN201011045Y的中国专利公开了钢平台主次梁，包括主板和位于主板上下两侧的侧板，所述主次梁的每一侧板的端部相向弯折，形成折边，所述折边的下端再向所述主板的背面弯折，形成钩；所述主板的表面为平面或多次弯折的凹凸面，在主板的表面上设有至少两行用于连接的连接孔。该主次梁结构复杂，制造成本高且操作不便。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提出一种改进的压型梁。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种改进的压型梁，包括腹板，腹板的任一侧以腹板的中心线为中心对称设置翼缘体，所述翼缘体与腹板垂直设置、且翼缘体与腹板的相交处设有圆角；腹板的中心线上设有若干第一孔，所述第一孔为长圆孔，所述翼缘体设有若干第二孔，所述第二孔为圆孔。

所述的技术方案优选为，所述腹板上相邻的第一孔之间设有若干第三孔。

所述的技术方案优选为，所述第三孔设为两个、且以腹板的中心线为中心对称设置。

所述的技术方案优选为，所述第三孔为圆孔或方孔。

所述的技术方案优选为，所述腹板、翼缘体均设有若干螺纹孔。

所述的技术方案优选为，所述压型梁的横截面呈C状。

所述的技术方案优选为，所述压型梁采用Q345B低碳合金钢制成。

所述的技术方案优选为，所述腹板两端的第一孔设为半个，呈U状。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：在腹板及翼缘体上分别设置第一孔、第二孔，结构简单，使压型梁规格化、系列化，且在单根使用时为次梁，成对使用时为主梁，并实现了万能连接，适合工业化生产，是建筑工程模板施工取代木方的理想材料。

附图说明

图1为所述改进的压型梁第一实施例结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向视图；

图4为所述改进的压型梁第二实施例结构示意图。

附图标记如下：

11-腹板、111-第一孔、112-第三孔、12-翼缘体、121-第二孔、13-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型所述改进的压型梁，包括腹板11，腹板11的任一侧以腹板11的中心线为中心对称设置翼缘体12，所述翼缘体12与腹板11垂直设置、且翼缘体12与腹板11的相交处设有圆角；腹板11的中心线上设有若干第一孔111，所述第一孔111为长圆孔，所述翼缘体12设有若干第二孔121，所述第二孔121为圆孔。所述腹板11上相邻的第一孔111之间设有若干第三孔112。进一步地，所述第三孔112设为两个、且以腹板11的中心线为中心对称设置。所述第三孔112为圆孔。

本实用新型所述压型梁的横截面呈C状，所述压型梁采用Q345B低碳合金钢制成。为了连接方便，所述腹板11两端的第一孔111设为半个，呈U状。所述U状的半个第一孔111能理解为U形槽，通过卡具如C形卡将相邻的压型梁固定。

本实用新型所述改进的压型梁实现规格化、系列化生成，同时实现了万能连接。如长度规格为2960mm、2640mm、2400mm、2080mm、1760mm、1440mm、1200mm、880mm的压型梁。在实际操作时，将两组所述压型梁固定在一起作为承重梁使用，具体为将两组压型梁的腹板11面对面靠在一起，通过螺栓、U形卡将两组压型梁连接固定，拆卸方便。

实施例2

如图4所示，本实用新型所述改进的压型梁提供第二实施例，与实施例1的区别特征在于，所述腹板11、翼缘体12均设有若干螺纹孔13。在将两组压型梁固定时，通过螺杆将两组压型梁的腹板11面对面连接；当然为了连接牢固，同样采用螺栓及U形卡固定，安装拆卸简单、安全可靠。

实施例3