[实用新型]用于铁水脱硫水模实验的铁水罐小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁水脱硫模拟实验装置，特别是指一种用于铁水脱硫水模实验的铁水罐小车。

背景技术

铁水脱硫是钢铁工业生产流程中的一道必备工序。铁水脱硫预处理技术中的搅拌与喷吹脱硫因其良好的经济性与实用性在钢铁冶金行业中得到广泛应用。

搅拌与喷吹脱硫的水模实验可大大降低工业试验的经济成本，提高研究效率。因模拟铁水罐的实验水罐盛水后重量较大，搬运不便，实验中又需要将水罐在搅拌脱硫、喷吹脱硫及扒渣实验位置进行精确移动，且脱硫后的扒渣实验需要将模拟铁水罐做一定角度的倾斜。部分水模实验装置实现了模拟铁水罐的自动移动，如一些学者采用钢绳通过卷扬机构拉动铁水罐小车实现前后移动。这种方式存在安装不方便，实验设备占用面积大，可靠性低，移动定位精度不高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铁水脱硫水模实验的铁水罐小车，该装置能够实现铁水罐精确可靠地移动和倾斜。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种用于铁水脱硫水模实验的铁水罐小车，包括小车车厢、用于承载与移动小车车厢的车轮组件，以及用于驱动车轮组件的移动驱动组件。所述小车车厢的顶部设置有盖板，所述盖板的中部设置有用于承载铁水罐的圆形孔，所述盖板的一侧与小车车厢的侧板铰链连接使盖板可沿铰链向小车车厢的一侧翻转。该装置还包括倾斜组件，所述倾斜组件包括倾斜减速电机、倒T形支撑、齿轮、齿条和顶杆。所述倾斜减速电机与倒T形支撑固定连接在小车车厢的底板上，所述倒T形支撑的竖直面上设置有竖直滑道。所述齿条固定连接在顶杆的下部，所述齿轮固定在倾斜减速电机的输出轴上，所述齿轮与齿条啮合。所述齿条与顶杆一起置于所述竖直滑道内并可沿竖直滑道上下移动。所述顶杆的顶部与盖板接触并可顶动盖板使其沿所述铰链旋转。

优选地，所述倾斜组件还包括用于限定顶杆移动范围的限位装置，可避免铁水罐随盖板翻转角度过大或齿条与齿轮发生脱离。

优选地，所述限位装置包括极限挡片、上极限和下极限，所述极限挡片设置在顶杆中部并可随顶杆上下移动，所述上极限和下极限安装于倒T形支撑的侧面。顶杆移动到最高点时，极限挡片触动上极限；顶杆移动到最低点时，极限挡片触动下极限；前述两种情况下均可通过连锁控制使倾斜减速电机停止转动。

可选地，所述车轮组件包括设置在小车车厢的底板下方的两根车轴和设置在各车轴两端的共四个车轮，其中一根车轴上设置有大链轮。所述移动驱动组件包括移动减速电机、小链轮和链条，所述移动减速电机固定在厢体底板上，所述小链轮固定在移动减速电机的输出轴上。所述链条从小车车厢的底板上设置的长条形开孔处穿过并环绕在大链轮与小链轮上。

优选地，所述小车车厢的侧板上设置有用于穿过电缆的电缆孔。

本实用新型的有益效果是：该装置通过移动驱动组件驱动铁水罐小车移动，通过倾斜减速电机和齿轮齿条传动驱动铁水罐倾斜，其结构简单，安装方便，可靠性好，可较精确的实现铁水罐的移动和倾斜操作。

附图说明

图1为本实用新型所设计的铁水罐小车的前视结构示意图

图2为图1中铁水罐小车的侧视结构示意图

图3为图1中铁水罐小车的俯视结构示意图

图4为图3中A-A剖面的剖视结构示意图

图5为图3中B-B剖面的剖视结构示意图

图6为图1中铁水罐小车置于轨道上的立体示意图

其中：小车车厢1、车轮2、链条3、盖板4、铰链5、开孔6、顶杆7、电缆孔8、车轴9、大链轮10、移动减速电机11、倾斜减速电机12、齿轮13、齿条14、倒T形支撑15、下极限16、上极限17、小链轮18、轨道19、极限挡片20、电机垫块21、圆形孔22

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～6所示，本实用新型所设计的用于铁水脱硫水模实验的铁水罐小车包括：小车车厢1，车轮2，链条3，盖板4，铰链5，顶杆7，车轴9，大链轮10，移动减速电机11，倾斜减速电机12，齿轮13，齿条14，倒T形支撑15，下极限16，上极限17，小链轮18，极限挡片20，电机垫块21。具体说明如下：

小车车厢1为长方体结构，其底部设置有长条形开孔6。上部盖板4中间开有用于承载铁水罐的圆形孔22，并通过两个铰链5与小车车厢1的侧板相联。小车车厢1的一侧板上开有电缆孔8。四个车轮2与两根车轴9组成车轮组件。大链轮10固定安装于后轴上，并从开孔6处切入小车车厢1内。