[实用新型]一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置。

【背景技术】

铜丝高频变压器在电器领域广泛应用，其需求量巨大，现有技术中，绕丝设备可快速对变压器主体进行绕丝加工，但是现有的绕丝设备体积庞大，安装不方便，且绕丝后的变压器主体需要人工运输至下一工序进行封装，人工成本高且运输途中容易造成不良，效率低。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，其结构简单，便于在厂区内安装，能够将绕丝后的变压器主体自动输送至下一工序进行封装，避免了工人因运输不慎而导致的损坏，提高良品率且增加效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，包括支架1,所述的支架1上设有绕丝输送封装机体3，其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3一侧设有自动绕丝装置9，所述的绕丝输送封装机体3一侧设有自动封装装置4，所述的自动绕丝装置9下端设有将绕丝后的变压器主体输送至所述的自动封装装置4进行封装的自动输送装置10。

如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动绕丝装置9包括设置在所述的绕丝输送封装机体3上的固定支架901、第一导轮904及第二导轮905，所述的固定支架901上设有铜丝卷丝筒902，所述的铜丝卷丝筒902上设有铜丝输送护杆903。

如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3上设有旋转绕丝装置91，所述的旋转绕丝装置91上设有旋转体9103，所述的旋转体9103两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的旋转体9103同步转动的第一夹合装置9101，所述的旋转体9103与所述的第一夹合装置9101之间设有供所述的第一夹合装置9101在其上往复滑动夹合的第一夹合滑道9102，所述的旋转体9103上设有用于顶出已绕丝的变压器主体的第一顶出装置9104，所述的旋转绕丝装置91与所述的第二导轮905之间设有切断装置906。

如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动输送装置10与所述的绕丝输送封装机体3固定连接。

如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动封装装置4包括设置在所述的绕丝输送封装机体3上的固定机构4102、封装定位导轮4104，所述的固定机构4102上设有封装卷胶筒4101，所述的封装卷胶筒4101上设有封装胶输送护杆4103。

如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动封装装置4上设有封装旋转体405，所述的封装旋转体405两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的封装旋转体405同步转动的第二夹合装置403，所述的封装旋转体405与所述的第二夹合装置403之间设有供所述的第二夹合装置403在其上往复滑动夹合的第二夹合滑道402，所述的封装旋转体405上设有用于顶出已封装的变压器主体的第二顶出装置404，所述的自动封装装置4上设有在变压器主体完成封装后将封装胶切断的封装胶切断装置401。

如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3下端设有用于接取存放经所述的自动封装装置4封装后的变压器主体的存储箱2。

如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3上设有能启动或关闭所述的绕丝输送封装机体3且能设置其加工参数的控制设定开关11。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型通过对现有技术的改进，使其结构更简单，便于在厂区内安装，能够将绕丝后的变压器主体自动输送至下一工序进行封装，避免了工人因运输不慎而导致的损坏，提高良品率且增加效率。

2、本实用新型能够同时对变压器主体进行绕丝及封装，且设有的存储箱，便于存放完成加工后的变压器主体。

【附图说明】

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型主视结构使用状态示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图。

【具体实施方式】