[实用新型]用于铜盘管吊装的吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜盘管加工技术领域，特别涉及一种用于铜盘管吊装的吊具。

背景技术

在铜管加工过程中，尤其是在精整复绕、成品退火及包装工序，因铜盘管重量可达到100-300kg，所以吊具的作用无可取代。普通的吊具只能配套应用于某一种尺寸类型的铜盘管，而对于与之尺寸不配套的铜盘管则无法应用。此外，由于铜盘管生产过程中难免会出现的膨胀、收缩现象，使得即使与铜盘管尺寸配套的吊具在使用时也容易出现脱落、或压坏铜管的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有铜盘管吊具的不足，本实用新型提供一种新型的用于铜盘管吊装的吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铜盘管吊装的吊具，包括中轴和至少三个吊装组件，所述吊装组件通过一支板环绕中轴均布设置，所述吊装组件包括牵臂、撑杆和撑板，所述牵臂一端与支板铰接，牵臂另一端与撑杆的一端铰接，撑杆的另一端设有丝杠调节机构，所述丝杠调节机构包括螺杆和开槽螺母，开槽螺母与螺杆螺纹连接，螺杆的一端与中轴下部铰接，螺杆另一端通过开槽螺母与撑杆固定；所述支板位于撑杆上方，所述撑板设置在撑杆靠近牵臂的一端外部，所述撑板外还设有一橡胶板。

所述支板通过一滑座与中轴转动连接。

所述撑杆通过一下支座与中轴铰接。

所述中轴上端设置有吊把。

所述滑座上设置有控制开关，所述控制开关控制中轴的升降。

所述牵臂中部设有一压脚，压脚上具有一下压面，所述下压面与橡胶板的外表面垂直或大致垂直。

所述橡胶板外表面具有横向设置且相互平行的条状凹槽，这样，条状凹槽可以与铜盘管的各层铜管外表面相互配合，增大摩擦力。

为了进一步增大摩擦力，所述橡胶板外还包覆有布料。

所述撑杆与螺杆连接的一端设有凹槽，螺杆伸入撑杆的凹槽内，撑杆抵靠在开槽螺母上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的用于铜盘管吊装的吊具，通过橡胶板和铜盘管之间的摩擦力吊起铜盘管，并且可以根据铜盘管的实际内腔尺寸控制螺杆的有效工作长度，从而使吊具与铜盘管之间的作用力恰到好处，吊装过程中不会发生脱落或压坏铜盘管的状况，降低了生产中的损失和操作过程的危险性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于铜盘管吊装的吊具吊装前的结构示意图。

图2是本实用新型的用于铜盘管吊装的吊具的中轴下降后的结构示意图。

图中1、吊把，2、滑座，3、支板，4、中轴，5、压脚，6、下支座，7、牵臂，8、撑杆，9、撑板，10、橡胶板，11、开槽螺母，12、螺杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型的一种用于铜盘管吊装的吊具，包括中轴4和至少三个吊装组件，所述吊装组件通过一支板3环绕中轴4均布设置，所述吊装组件包括牵臂7、撑杆8和撑板9，所述牵臂7一端与支板3铰接，牵臂7另一端与撑杆8的一端铰接，撑杆8的另一端设有丝杠调节机构，所述丝杠调节机构包括螺杆12和开槽螺母11，开槽螺母11与螺杆12螺纹连接，螺杆12的一端与中轴4下部铰接，螺杆12另一端通过开槽螺母11与撑杆8固定；所述撑杆8与螺杆12连接的一端设有凹槽，螺杆12伸入撑杆8的凹槽内，撑杆8抵靠在开槽螺母11上。

所述支板3位于撑杆8上方，所述撑板9设置在撑杆8靠近牵臂7的一端外部，所述撑板9外还设有一橡胶板10。所述牵臂7中部设有一压脚5，压脚5上具有一下压面，所述下压面与橡胶板10的外表面垂直或大致垂直。

所述中轴4上端设置有吊把1。所述支板3通过一滑座2与中轴4转动连接。所述撑杆8通过一下支座6与中轴4铰接。所述滑座2上设置有控制开关，所述控制开关控制中轴4的升降。

所述橡胶板10外表面具有横向设置且相互平行的条状凹槽，这样，条状凹槽可以与铜盘管的各层铜管外表面相互配合，增大摩擦力。为了进一步增大摩擦力，所述橡胶板10外还包覆有布料。

吊装时，通过滑座2的按钮使中轴4下降，吊具下部放入铜盘管内腔，从而通过螺杆12控制牵臂7、撑板9及橡胶板10压紧铜盘管内腔壁。由橡胶板10和铜盘管之间的摩擦力吊起铜盘管。而通过开槽螺母11的调节，可以控制螺杆12的有效工作长度，吊装过程中不会发生脱落或压坏铜盘管的状况。