[实用新型]空气过滤棉

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤棉技术领域，具体来说涉及一种空气过滤棉。

背景技术

传统的空气过滤棉一般采用两种结构，一种是普通过滤棉，其纤维孔径大小基本一致；另一种是纤维孔径呈递增形态的过滤棉。这两种现有的过滤棉都存在拉力强度小，过滤效果一般，容尘量有限，透风力小，克重大成本高的问题。若为了改善拉力强度，一般还要对过滤棉采用额外的浸胶加工工艺，采用这种方式虽然解决了拉力强度小的问题，却提高了生产成本，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空气过滤棉。

其采用的具体技术方案如下：

一种空气过滤棉，包括入风层、出风层、第一玻璃纤维网和第二玻璃纤维网；所述第一玻璃纤维网位于入风层和出风层之间；所述出风层位于第一玻璃纤维网和第二玻璃纤维网之间；所述入风层由40%的7D纤维、30%的4D纤维和30%的3D纤维构成；所述出风层由30%的7D纤维、40%的4D纤维、20%的3D纤维和10%的1.2D纤维构成。

通过采用这种技术方案：以粗纤维构成疏散的空气过滤棉入风层，以细纤维和超细纤维构成致密的空气过滤棉出风层。利用入风层克重比小、容尘多的特性，提升了过滤棉的整体容尘量、降低了整体克重比；同时，利用出风层的致密纤维结构，实现0.01微米以上粒径尘埃的完全过滤，保障了过滤棉过滤性能的改善。利用第一玻璃纤维网和第二玻璃纤维网增强了过滤棉的拉力强度，从而无需额外浸胶加工，降低了生产成本。

优选的是，上述空气过滤棉中所述第一玻璃纤维网和第二玻璃纤维网皆为11目玻璃纤维网，所述第一玻璃纤维网的厚度为5~25μm，所述第二玻璃纤维网的厚度为15~35μm。所述入风层由12层子入风层铺叠而成；所述出风层由12层子出风层堆叠而成；所述入风层的厚度为13~15mm，各子入风层的厚度为1.08~1.25mm；所述出风层的厚度为8~10MM各子出风层的厚度为0.67~0.83MM。

与现有技术相比，本实用新型提供的产品拉力强度大，容尘量高，过滤效果好，透风效果好且制作成本更为低廉。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图，附图中省略了子入风层和子出风层；

上述附图中各部件名称与部件名称对应关系如下：

1、入风层；2、出风层；3、第一玻璃纤维网；4、第二玻璃纤维网。

具体实施方式

以下结合具体实例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示本实用新型的实施例1：

一种空气过滤棉：包括入风层1、出风层2、第一玻璃纤维网3和第二玻璃纤维网4；所述第一玻璃纤维网3位于入风层1和出风层2之间；所述出风层2位于第一玻璃纤维网3和第二玻璃纤维网4之间；所述入风层1由40%的7D纤维、30%的4D纤维和30%的3D纤维构成；所述出风层2由30%的7D纤维、40%的4D纤维、20%的3D纤维和10%的1.2D纤维构成。其中，所述第一玻璃纤维网3和第二玻璃纤维网4皆为11目玻璃纤维网，所述第一玻璃纤维网3的厚度为5~25μm，所述第二玻璃纤维网4的厚度为15~35μm。所述入风层1由12层子入风层11铺叠而成；所述出风层2由12层子出风层21堆叠而成；所述入风层1的厚度为13~15mm，各子入风层11的厚度为1.08~1.25mm；所述出风层2的厚度为8~10MM各子出风层21的厚度为0.67~0.83MM。

以实施例1的产品与现有市场上的同类产品进行试验比较：

现有市场上的同类产品其容尘量为400g/㎡。而实施例1的产品的容尘量达到了500g~550g/㎡。现有市场上的同类产品其初阻力为25pa~30pa，终阻力为400pa。而实施例1的产品其初阻力20pa~25pa，终阻力为450pa~500pa。显然，实施例1的产品具有更好的容尘量及更优秀的拉力强度。

应当理解的是，以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。