[实用新型]一种混料设备有效
申请号: | 201520431953.3 | 申请日: | 2015-06-23 |
公开(公告)号: | CN205109436U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 戴宇 | 申请(专利权)人: | 特塑(大连)高分子材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/00 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116400 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及混料搅拌的结构设计和应用技术领域,特别提供了一种混料设备。
背景技术
传统的混料设备,存在易出现离析的问题,并且混料不彻底,无法分层进行混料,混料效果差。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的混料设备。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种混料设备。
所述混料设备构成如下:底座1、防护套筒2、支架3、混料筒4、电动机一5、电动机二6、搅拌组件一、搅拌组件二、传动杆9和格栅10;所述混料筒4通过支架3连接在底座1上,混料筒4为长方体结构,混料筒4的内表面设置有防粘涂层,混料筒4的外表面设置有防腐层,混料筒4的底端一侧设置有排水孔41,另一侧设置有出料口42,混料筒4的上端一侧设置有排气孔43,另一侧设置有进料口44,所述排气孔43的截面为排水孔41截面的二分之一,保证有效顺畅的排水和换气,出料口42的截面与进料口44截面大小相同,格栅10位于混料筒4内部五分之二高度处,底座1的两端分别与防护套筒2的下端相连,电动机一5和电动机二6分别位于两个防护套筒2中,搅拌组件一通过传动杆9与电动机一5相连,搅拌组件二通过传动杆9与电动机二6相连,搅拌组件一位于格栅10上侧,搅拌组件二位于格栅10下侧,搅拌组件一包括主搅拌杆一71和辅助搅拌杆一72,辅助搅拌杆一72固定连接在主搅拌杆一71上,主搅拌杆一71和辅助搅拌杆一72的夹角为45度,主搅拌杆一71和辅助搅拌杆一72的直径为10cm,搅拌组件二包括主搅拌杆二81和辅助搅拌杆二82,辅助搅拌杆二82固定连接在主搅拌杆二81上,主搅拌杆二81和辅助搅拌杆二82的夹角为60度,主搅拌杆二81和辅助搅拌杆二82的直径为6cm。
防护套筒位于底座的两边,两个电动机分别位于两个防护套筒内,保证平衡性且起到保护电动机的作用,在格栅的作用下,较细的混合料下降到下面,较大的混合料留在格栅的上面,所述混料设备设置两个搅拌组件,搅拌组件一用于搅拌留在格栅上的粗大混合料,搅拌组件二用于搅拌较细的混合料,且电动机一5的功率大于电动机二6的功率,分层进行搅拌,解决了传统的搅拌设备下层搅拌力度不够的问题。避免离析现象的产生,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为混料设备的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
所述混料设备构成如下:底座1、防护套筒2、支架3、混料筒4、电动机一5、电动机二6、搅拌组件一、搅拌组件二、传动杆9和格栅10;所述混料筒4通过支架3连接在底座1上,混料筒4为长方体结构,混料筒4的内表面设置有防粘涂层,混料筒4的外表面设置有防腐层,混料筒4的底端一侧设置有排水孔41,另一侧设置有出料口42,混料筒4的上端一侧设置有排气孔43,另一侧设置有进料口44,所述排气孔43的截面为排水孔41截面的二分之一,保证有效顺畅的排水和换气,出料口42的截面与进料口44截面大小相同,格栅10位于混料筒4内部五分之二高度处,底座1的两端分别与防护套筒2的下端相连,电动机一5和电动机二6分别位于两个防护套筒2中,搅拌组件一通过传动杆9与电动机一5相连,搅拌组件二通过传动杆9与电动机二6相连,搅拌组件一位于格栅10上侧,搅拌组件二位于格栅10下侧,搅拌组件一包括主搅拌杆一71和辅助搅拌杆一72,辅助搅拌杆一72固定连接在主搅拌杆一71上,主搅拌杆一71和辅助搅拌杆一72的夹角为45度,主搅拌杆一71和辅助搅拌杆一72的直径为10cm,搅拌组件二包括主搅拌杆二81和辅助搅拌杆二82,辅助搅拌杆二82固定连接在主搅拌杆二81上,主搅拌杆二81和辅助搅拌杆二82的夹角为60度,主搅拌杆二81和辅助搅拌杆二82的直径为6cm。
防护套筒位于底座的两边,两个电动机分别位于两个防护套筒内,保证平衡性且起到保护电动机的作用,在格栅的作用下,较细的混合料下降到下面,较大的混合料留在格栅的上面,所述混料设备设置两个搅拌组件,搅拌组件一用于搅拌留在格栅上的粗大混合料,搅拌组件二用于搅拌较细的混合料,且电动机一5的功率大于电动机二6的功率,分层进行搅拌,解决了传统的搅拌设备下层搅拌力度不够的问题。避免离析现象的产生,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
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