[实用新型]一种电加热低温催化氧化VOC净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境中污染废气净化技术领域，尤其涉及一种电加热低温催化氧化VOC净化装置。

背景技术

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，美国ASTM D3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署(EPA)的定义：挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。其来源主要是人为源，主要有石油生产、运输过程中的挥发；石油化工及制药等行业排放的废气,油漆、涂料生产和建材、制革等工艺中挥发的有机溶剂，汽车等燃油交通工具排放的尾气以及家庭排放的油烟等。随着社会的发展，人类生活水平的提高，人类活动所造成的环境污染日趋严重。人类每年所排放的VOC的量也逐年增多，严重影响人们健康，VOC的污染控制已刻不容缓。目前市场上已有一些如等离子技术来净化VOC废气的装置，但其成本高，技术上不易实现，且能耗较大。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种成本低，易实现，能耗小的VOC废气净化装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种电加热低温催化氧化VOC净化装置，包括高速离心风机，支架，其特征在于：还包括热交换器、加热室、不锈钢加热管、催化氧化箱、活性炭吸附箱，所述高速离心风机安装于所述支架一端并与所述热交换器相连，所述加热室与所述热交换器相连并固接于所述支架上，所述加热室和所述催化氧化箱分别与下风道箱相连，所述加热室顶部一侧设有控制箱，所述催化氧化箱与所述热交换器分别与上风道箱相连，所述不锈钢加热管设置于热交换器内部，所述热交换器顶部一侧设有进风口箱，所述活性炭吸附箱设置于进风口箱中，所述高速离心风机顶部设有出风口箱。

所述热交换器加热管采用不锈钢材料制成。

该装置采用电加热低温催化氧化的方式来净化空气中的VOC废气。

该装置低温催化剂所需温度为110℃-160℃。

本实用新型的工作原理是：净化设备工作时，通过高速离心风机的拉风效果，废气先从热交换装置进风口被抽入，然后经过活性炭吸附箱过滤，再通过热交换器内部进入使用不锈钢加热管电加热的加热室中，污染气体瞬间被加热，而后再进入低温催化氧化箱内，废气中VOC在颗粒状催化剂表面被氧化直接分解为水和二氧化碳，并再次通过换热器降温后排出。

本实用新型的有益效果为：

1、通过本装置，VOC废气最终被分解为水和二氧化碳，使得VOC污染废气一次性得到解决，效果显著，使用成本低且易实现。

2、本装置高效稳定，采用不锈钢加热管加热，使用方便。

3、本装置低温催化剂所需温度仅为110℃-160℃，因此，能源消耗低，节约能源的同时也为用户节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1- 高速离心风机，2-出风口箱，3-热交换器，4-活性炭吸附箱，5-进风口箱，6-不锈钢加热管，7-控制箱，8-加热室，9-上风道箱，10-催化氧化箱，11-下风道箱，12-支架。

实施例：

如图1所示，本实施例包括高速离心风机1、支架12、热交换器3、加热室8、不锈钢加热管6、催化氧化箱10、活性炭吸附箱4，高速离心风机1安装于支架12一端并与热交换器3相连，加热室8与热交换器3相连并固接于支架12上，加热室8和催化氧化箱10分别与下风道箱11相连，加热室8顶部一侧设有控制箱7，催化氧化箱10与热交换器3分别与上风道箱9相连，不锈钢加热管6设置于热交换器3内部，热交换器3顶部一侧设有进风口箱5，活性炭吸附箱4设置于进风口箱5中，高速离心风机1顶部设有出风口箱2。热交换器3加热管采用不锈钢材料制成。该装置采用电加热低温催化氧化的方式来净化空气中的VOC废气。该装置低温催化剂所需温度为110℃-160℃。

本实用新型的工作原理是：净化设备工作时，通过高速离心风机1的拉风效果，废气先从热交换器3进风口箱5被抽入，然后经过活性炭吸附箱4过滤，再通过热交换器3内部进入使用不锈钢加热管6电加热的加热室中，污染气体瞬间被加热，而后再进入低温催化氧化箱内，废气中VOC在颗粒状催化剂表面被氧化直接分解为水和二氧化碳，并再次通过热交换器3降温后排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。