[实用新型]一种跳动式防堵料自动缩分器

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到物料缩分设备领域，具体涉及一种跳动式防堵料自动缩分器。

背景技术

当前，在众多领域需要对物料进行缩分作业，即通过缩分将物料分成所需的质量。以煤样等制样设备为例，现有缩分器采用往复直线式结构，缩分器含有两根导杆，一侧一根，再通过曲柄连杆机构完成速度较快的往复直线运动。当煤样湿度较大时，缩分器格槽及弃样溜板上都容易沾附煤样，严重时甚至可以把格槽口堵死，导致缩分器缩分比不准甚至无法工作，且因设备空间限制，清理残煤时也相当麻烦。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种缩分效果好、不易发生堵料的跳动式防堵料自动缩分器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种跳动式防堵料自动缩分器，包括缩分器本体、第一缩分机构，所述第一缩分机构的一侧设有第一滚动组件，所述第一滚动组件包括相互配合的第一导轨和一个以上的第一滚轮，所述第一导轨沿第一缩分机构的运动方向布置于缩分器本体上，一个以上的所述第一滚轮均与第一缩分机构连接、且在第一导轨内滚动，所述第一导轨的滚轮承载面为不平整面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一缩分机构的另一侧设有第一滑动组件，所述第一滑动组件包括相互配合的第一滑杆和一个以上的第一滑套，所述第一滑杆沿第一缩分机构的运动方向布置于缩分器本体上，一个以上的所述第一滑套均与第一缩分机构连接、且套设在第一滑杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导轨的滚轮承载面上设有一个以上的凹形缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导轨的滚轮承载面上设有一个以上的凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导轨包括依次连接的底板、侧板和顶板，所述第一滚轮于底板、侧板和顶板形成的空间内运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导轨与缩分器本体之间通过安装组件可拆装连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚轮为尼龙材质滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述缩分器本体还设有第二缩分机构，所述第二缩分机构的一侧上也对应设有第二滚动组件，所述第二缩分机构的另一侧上也对应设有第二滑动组件7。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二缩分机构与第一缩分机构联动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的跳动式防堵料自动缩分器，在缩分机构的一侧设置滚动组件，因缩分机构往复运动速度较大，频率较快，当滚轮行经导轨的不平整处时将会向上跳起，缩分机构随之上下小幅跳动，形成较强烈振动，当较湿煤样沾附在缩分机构格槽及弃样溜板上时，可通过振动有效的将残煤抖落下去，从而达到防堵的目的，缩分效果好。

（2）本实用新型的跳动式防堵料自动缩分器，通过调整安装不同的导轨，即调整不同的不平整处大小比例和导轨的内部高度，可有效控制滚轮的跳动幅度，进而控制缩分机构的跳动幅度，实现灵活可控。

（3）本实用新型的跳动式防堵料自动缩分器，在缩分机构的另一侧设置滑动组件，使得缩分机构在实现跳动的同时又能得到有效控制，而不会出现跳动过于激烈发生跑料的情况；且通过设置与第一缩分机构相联动的第二缩分机构，物料经过两次缩分，缩分效果更好。

附图说明

图1是本实用新型中第一缩分机构的正视立体结构原理示意图。

图2是本实用新型中第一缩分机构的后视立体结构原理示意图。

图3是本实用新型中第一滚动组件的局部放大结构原理示意图。

图4是本实用新型中第一导轨在实施例中的结构原理示意图。

图5是本实用新型中第一导轨在另一个实施例中的结构原理示意图。

图6是本实用新型中第二缩分机构的正视立体结构原理示意图。

图7是本实用新型中第二缩分机构的侧视结构原理示意图。

图例说明：

1、缩分器本体；2、第一缩分机构；3、第一滚动组件；31、第一导轨；311、底板；312、侧板；313、顶板；32、第一滚轮；4、第一滑动组件；41、第一滑杆；42、第一滑套；5、第二缩分机构；6、第二滚动组件；7、第二滑动组件；8、驱动组件。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。