[实用新型]一种全自动尿不湿包装机的自动排料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动尿不湿包装机的自动排料机构。

背景技术

现有的尿不湿包装一般采用半自动化或者人工包装生产，不但生产效率低，增加了劳动力输出，同时也增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种全自动尿不湿包装机的自动排料机构。

本实用新型所设计的一种全自动尿不湿包装机的自动排料机构，包括自动封口系统，自动送袋系统，自动送片系统，自动输包系统，控制机构，框架和空压机，所述的自动送袋系统在自动封口系统的一侧，所述的自动送片系统在自动封口系统的一侧，所述的自动输包系统在自动送片系统的一侧，所述的空压机在框架的一侧，其特征在于：所述的自动排料机构包括送片带轮，自动压片机构和自动链式送片机构，所述的送片带轮在在自动压片机构的一侧，所述的自动链式送片机构在自动压片机构的下方；所述的自动压片机构包括支架，气缸，气杆和压片块，所述的气缸与支架连接，所述的气杆一端连接气缸，另一端连接压片块。

作为一种优选，所述的自动链式送片机构包括输送链，传动齿轮，导向杆，传感器，支撑板，连接板，传动齿轮固定轴，护板，侧板，拉伸弹簧，角铁，防护罩，传动齿轮固定板，侧护板，底板，弹簧拉杆，所述的输送链安装在传动齿轮上，所述的导向杆安装在输送链上，所述的传感器安装在导向杆的尾端，所述的连接板与支撑板连接，所述的传动齿轮与传动齿轮固定轴连接，所述的传动齿轮固定轴与传动齿轮固定板连接，所述的传动齿轮固定板安装在支撑板四上，所述的传动齿轮下方与拉伸弹簧连接。

作为一种优选，所述的拉伸弹簧与弹簧拉杆连接，所述的弹簧拉杆与支撑板连接。

作为一种优选，所述的支撑板通过角铁与底板连接。

作为一种优选，所述的支撑板的上方内测设有护板和侧板。

作为一种优选，所述的侧板之间的距离大于导向杆的直径且小于尿不湿片的宽度。

作为一种优选，所述的自动封口系统包括自动前封机构，自动搓袋机构，自动撑袋机构，自动推送机构，自动托送机构和自动后封机构，所述的自动前封机构在自动搓袋机构的一侧，所述的自动撑袋机构在自动搓袋机构的一侧，所述的自动推送机构在自动托送机构的一侧，所述的自动后封机构在自动托送机构的一侧。

作为一种优选，所述的自动送袋系统包括自动绕卷机构，自动压袋机构和自动剪切机构，所述的自动卷绕机构在自动压袋机构的后侧，所述的自动剪切机构在自动压袋机构的前侧。

作为一种优选，所述的自动输包系统包括自动送包机构，自动压包机构，输送带和收集箱，所述的自动送包机构在自动压包机构的上方，所述的输送带在自动送包机构的下方，所述的收集箱在输送带的前端。

本实用新型中，通过全自动尿不湿包装机的自动排料机构的设置，实现了将尿不湿装袋自动化排料和自动化生产，提高了生产效率，减少了劳动力输出，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的全自动尿不湿包装机正视图；

图2是本实用新型的全自动尿不湿包装机的自动排料机构的自动链式送片机构正视图；

图3是本实用新型的全自动尿不湿包装机的自动排料机构的自动链式送片机构右剖视图；

图4是本实用新型的全自动尿不湿包装机的自动排料机构的输送链右剖局部视图；

图5是本实用新型的全自动尿不湿包装机轴视图；

图中：1、自动前封机构，2、自动搓袋机构，3、自动撑袋机构，4、自动推送机构，5、自动托送机构，6、自动后封机构，7、控制机构，8、框架，9、空压机，10、自动绕卷机构，11、自动压袋机构，12、自动剪切机构，13、送片带轮，14、自动压片机构，14a、支架，14b、气缸，14c、气杆，14d、压片块，15、自动链式送片机构，15a、输送链，15b、传动齿轮，15c、导向杆，15d、传感器，15e、支撑板，15f、连接板，15g、传动齿轮固定轴，15h、护板，15j、侧板，15k、拉伸弹簧，15m、角铁，15n、防护罩，15p、传动齿轮固定板，15q、侧护板，15r、底板，16、自动送包机构，17、自动压包机构，18、输送带，19、收集箱。

具体实施方式