[实用新型]钢球式自锁胶塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶塞锁定装置技术领域，是一种钢球式自锁胶塞装置。

背景技术

在使用钢球式自锁胶塞时，在下井过程中，由于泥浆的作用，钢球式自锁胶塞上的钢球有时无法落下，造成锁不住胶塞的现象，直接影响胶塞的密封性能，从而降低了固井质量。并且，由于锁座位于接箍中间，接箍依靠其两端的套管上紧来密封且将锁座挤住不动而聚中，然而，在现场使用时，发现有的套管接箍比标准的长，在这种情况下，锁座在接箍中是活动的，从而达不到密封和聚中的要求，当胶塞下到该位置（锁座）时，有可能造成锁不住胶塞的现象，即使锁住，水泥浆在井下压力作用下，水泥浆可以从锁座外沿往上返，对固井质量造成不利的影响。

发明内容

本实用新型提供了一种钢球式自锁胶塞装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有胶塞锁定装置在实际使用过程中存在的不易锁定胶塞的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钢球式自锁胶塞装置，包括自锁座和胶塞，胶塞的下部位于自锁座的内侧，在自锁座的下部内侧自上而下分布有圆柱面和呈上窄下宽的导引锥面，在胶塞的底部固定有外径与圆柱面的直径相同的圆柱锁头，在圆柱锁头的外壁面沿圆周间隔分布有不少于两个的倾斜槽，倾斜槽和水平面之间的夹角与导引锥面和水平面之间的夹角的角度相同，在每个倾斜槽内自上而下安装有压缩弹簧和钢球，钢球的直径与倾斜槽的内径相同，在自锁座的上部有内螺纹或外螺纹，在自锁座的下部有内螺纹或外螺纹。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述钢球式自锁胶塞装置还包括限流座，自锁座的底部与限流座固定安装在一起，在限流座的下部固定安装有分布有通孔的托球座，在托球座内侧与限流座之间形成容纳腔，在容纳腔内有限流球，在限流座的中心处有座球孔，在限流座上分布有与自锁座内部相通的限流孔。

上述自锁座的底部与限流座通过螺栓和螺母固定安装在一起。

上述胶塞的外侧有不少于一个的密封槽，在密封槽内固定安装有密封圈。

上述自锁座的上部有内螺纹，在自锁座的下部有外螺纹，在胶塞的底部固定安装有外径与圆柱面的直径相同的圆柱锁头。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，自锁座、圆柱面、导引锥面、压缩弹簧和钢球的共同作用能够牢固的锁住胶塞，并且，有效的防止水泥浆在井下压力作用下上返，提高了固井质量，能够承受长时间洗井和大排量的固井，另外，限流座的设置实现限流自灌功能。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为自锁座，2为胶塞，3为圆柱面，4为导引锥面，5为圆柱锁头，6为密封圈，7为压缩弹簧，8为钢球，9为限流座，10为托球座，11为限流球，12为容纳腔，13为座球孔，14为限流孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该钢球式自锁胶塞装置包括自锁座1和胶塞2，胶塞2的下部位于自锁座1的内侧，在自锁座1的下部内侧自上而下分布有圆柱面3和呈上窄下宽的导引锥面4，在胶塞2的底部固定有外径与圆柱面3的直径相同的圆柱锁头5，在圆柱锁头5的外壁面沿圆周间隔分布有不少于两个的倾斜槽，倾斜槽和水平面之间的夹角与导引锥面4和水平面之间的夹角的角度相同，在每个倾斜槽内自上而下安装有压缩弹簧7和钢球8，钢球8的直径与倾斜槽的内径相同，在自锁座1的上部有内螺纹或外螺纹，在自锁座1的下部有内螺纹或外螺纹。自锁座1、圆柱面3、导引锥面4、压缩弹簧7和钢球8的共同作用能够牢固的锁住胶塞2，并且，有效的防止水泥浆在井下压力作用下上返，提高了固井质量。本实用新型可以用于任何斜度的井，能较好避免由于压力激动而引起的井漏，节约了下套管的作业时间，能够承受长时间洗井和大排量的固井。

可根据实际需要，对上述钢球式自锁胶塞装置作进一步优化或/和改进：