[实用新型]一种自动控温式水套加热炉

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的是加热炉，具体涉及的是一种自动控温式水套加热炉。

二、背景技术：

水套加热炉是为满足油田特殊需要而设计的专用加热设备，主要用于油气集输系统过程中，将原油、天然气加热到工艺要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水及初加工。现有的水套加热炉有一种卧式的，其包括外壳、火筒、烟囱、走油管，火筒和烟囱连接，火筒位于外壳内，走油管是由蛇形的无缝管和管板组焊而成的来复管，走油管被全部包围在外壳内，由于是蛇形管，原油在换热器内流动时，会产生堵塞管道现象，进而影响到油田出油量，并直接关系到油田经济效益，而且，由于走油管整体都位于外壳内，堵塞维修时，需要拆开外壳，维护成本高，管道堵塞后维护困难，直接更换管子费用较高，换热效果差，运行参数不高。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种自动控温式水套加热炉，这种自动控温式水套加热炉用于解决现有的水套加热炉走油管堵塞时维护困难，更换管子费用较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种自动控温式水套加热炉包括外壳、火筒、烟囱、走油管、可拆卸封头、燃气燃烧控制系统，火筒为桶形结构，火筒一侧连接烟囱，该侧内设置有多根无缝管和管板组焊而成的管束，火筒另一侧连接燃烧器；走油管是由无缝管和管板组焊而成的来复管，走油管的两端从外壳中裸露出来，走油管两端分别设置有可拆卸封头，走油管的进油管和出油管位于同一个可拆卸封头上；燃气燃烧控制系统分别与火筒、外壳上的进水阀、外壳上的出水阀、及外壳上的温度传感器连接，燃气燃烧控制系统还与燃烧器连接。

上述方案中走油管两端分别设置有法兰盘，该法兰盘与其对应的封头上的法兰盘可拆卸地固定在一起，构成可拆卸封头。

上述方案中火筒是用不锈钢板卷制成的。

有益效果：

1、本实用新型采用可拆卸式结构，减少了弯头堵塞的可能性，简化了管道堵塞的清理难度，减低其维护成本，设备更换频率大大下降。

2、本实用新型热媒与火筒的换热为沸腾换热，与走油管间为凝结换热，换热系数都很高。热媒设计温度为120～150度之间，相应的饱和蒸汽压＜0.1Mpa，使水套炉在微压下运行，炉内需要填充的中间传热介质少，加热炉启动快，提高水套炉的安全性，并减低水套炉的造价。

3、本实用新型具有自动切断气源、水温自动调节功能，提高燃气的使用率，达到节能减排的效果。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图。

1外壳2火筒3烟囱4走油管5可拆卸封头6法兰盘。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

结合图1、图2、图3所示，这种自动控温式水套加热炉包括外壳1、火筒2、烟囱3、走油管4、可拆卸封头5，火筒2是用不锈钢板卷制成的桶形结构，用不锈钢板卷制成，可防止腐蚀，提高使用寿命，火筒2位于外壳1内，火筒2一侧连接烟囱3，该侧内设置有多根无缝管和管板组焊而成的管束，火筒2另一侧连接燃烧器，该侧内有隔板；火筒2是水套加热炉的炉膛，烧料经燃烧器喷入火筒内燃烧使水套内的水加热，高温的烟气通过烟管从烟囱3中排出而使水套内的水加温，烟囱3是水套加热炉燃烧及排放烟气的管道。走油管4是由直的无缝管和管板组焊而成的来复管，介质通过其中时被水套里得热水和蒸汽加热，走油管4的两端从外壳1中裸露出来，走油管4两端分别设置有可拆卸封头5，走油管4的进油管和出油管位于同一个可拆卸封头5上。可拆卸封头5的具体构成为：走油管4两端分别设置有法兰盘6，该法兰盘6与其对应的封头上的法兰盘6可拆卸地固定在一起，构成可拆卸封头5。

本实用新型还包括燃气燃烧控制系统，燃气燃烧控制系统分别与火筒2、外壳1上的进水阀、出水阀、及外壳1上的温度传感器连接，燃气燃烧控制系统还与燃烧器连接。