[实用新型]一种空气净化通风机

说明书

技术领域

本实用新型属于通风机技术领域，具体涉及一种空气净化通风机。

背景技术

传统的通风机不具有过滤粉尘等净化空气的功能，或者在常规通风机的进风口或出风口位置设置一个滤网，在换风的同时可将空气中的颗粒粉尘过滤，保证通入空气的清洁，多用于从室外向室内通入新风，或者将室内的废气进行处理后排放至室外。这种传统的通风机有一个弊端，由于滤网是固定不动的，滤网的整体过滤使用率不高，滤网的过滤部分主要集中在中间部分，通常在滤网边缘的部分区域由于没有空气流通，其过滤的功能没有得到有效利用，过滤的粉尘大多累积在滤网的中心部分，造成滤网正常使用周期降低，滤网经常因为中间部分很快被粉尘堵塞后，需要频繁更换清洗滤网，并且目前的通风机对较小的粉尘颗粒及油烟废气没有明显的效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对传统的通风机存在的滤网利用率低、滤网使用周期短并且空气净化功能单一的缺陷，提供一种新型的空气净化通风机，能够最大限度地提高滤网的过滤效率，降低滤网的更换周期，并且针对较小粉尘及油烟废气具有很好的治理效果。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种空气净化通风机，包括箱体1、叶轮2和拦截器3；所述箱体1设有进风管道11和排放管道12，所述叶轮2可转动设置在箱体1内，并与电机4连接，所述叶轮2的进风端和出风端分别对应进风管道11和排放管道12设置，所述拦截器3设置在叶轮进风端并与随叶轮2一同转动，所述拦截器3表面蒙有滤网，拦截器将叶轮的进风端与箱体内腔隔开。

进一步的，所述叶轮2为离心叶轮，叶轮与叶轮轴21固连，所述叶轮轴21可转动设置在箱体1内壁上，叶轮轴21端部伸出箱体1并与外部固定的电机4通过传动机构41连接。

作为一种优选方案，所述拦截器3与叶轮同轴并与叶轮正面的进风端固连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述叶轮轴21沿叶轮轴线贯穿设置并与叶轮固连，所述拦截器3与叶轮轴21同轴固连并设置在叶轮2的进风端。

进一步的，所述拦截器3与叶轮2进风端之间设有导流罩31，所述导流罩31与箱体固定。

本实用新型中的所述传动机构41为皮带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。

进一步的，所述拦截器3为回转体，如圆柱体或圆锥体形状的滤芯。

本实用新型的空气净化通风机还包括喷淋部件5，所述喷淋部件5通过管道51与循环水处理系统连接，所述喷淋部件5设置在箱体1内，所述循环水处理系统的收集端与箱体底部连通，所述循环水处理系统的泵送端与喷淋部件5连通。

进一步的，所述喷淋部件5为围绕拦截器3布置的若干雾化喷嘴。

进一步的，所述循环水处理系统的收集端包括若干级沉积池52，其中箱体底部与最初级沉积池连通，相邻沉积池之间通过溢流连通，最后一级沉积池连接循环水处理系统的泵送端，通过循环泵53和管道51连接至喷淋部件5。

本实用新型公开的一种空气净化通风机可以在通风机的送风功能上附加去除有害粉尘或油烟废气，其中主要体现在表面蒙有滤网的拦截器与离心叶轮共轴转动，抽吸含有粉尘或油烟的废气并拦截净化同步完成，拦截器的滤网随叶轮一同转动，滤网全方位与流动空气的接触几率增大，提高了滤网的过滤使用率，同时，持续流动的含有粉尘或油烟的废气在不断喷淋雾化水的状态下碰撞长大形成的化合物，并被表面蒙有滤网并高速转动的拦截器有效截留，从而实现净化空气的排放，净化后气体达到国家排放标准，提高空气净化效率，喷淋雾化水通过循环水处理系统可循环使用，节约用水，循环水处理系统的沉淀物自然晾干固化作无害化垃圾处理。

本实用新型在实现通风机的功能前提下，能够有效净化流通的空气，空气净化效率高，有利于空气治理，拦截器的滤网使用率高，使用周期长，拦截器定期清洗周期长且工作量小，实现通风机可持续良性循环工作，以保护环境造福人民。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的空气净化通风机的外部示意图。

图2为实施例1中的空气净化通风机的内部示意图。

图3为实施例1中的叶轮和拦截器的连接示意图。

图4为实施例2中的空气净化通风机的内部示意图。

图5为本实用新型中循环水处理系统示意图。