[实用新型]带有离心回转输送器的黄鳝、泥鳅宰杀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水产品加工机械技术领域，具体是一种带有离心回转输送器的黄鳝、泥鳅宰杀机。

背景技术

泥鳅、黄鳝等鱼类的身体表面有一层保护性粘液，在宰杀过程中非常难于拿捏，这样导致依靠人工宰杀不仅强度大，而且工作效率低。泥鳅、黄鳝等鱼类在宰杀中最主要的是如何将宰杀对象稳定，使其安全、快速地送往剖杀机构，以及持续地施加剖杀所需要的力道。

现有为解决人工宰杀带来的劳动强度大、宰杀不安全等问题，已经有泥鳅、黄鳝宰杀机出现，但是本实用新型人在实现本实用新型的过程中发现，现有的宰杀机器依然存在如下问题：1、现有宰杀机器是通过将宰杀对象固定后再送往剖杀机构，例如以宰杀黄鳝为例，使用有凹槽的带针圆盘扎破黄鳝皮肤后，带动黄鳝前行至剖杀机构，其虽然解决了将黄鳝稳固输送的问题，但是由于使用针刺破了黄鳝的表皮，使得宰杀后品相破坏严重，影响外观和口感；2、现有的宰杀机的结构都比较复杂，而且需要电机带动齿轮、皮带等输送机构，导致设备功耗较大；3、现有宰杀机的输送和剖杀机构在运行时速度较慢，最快也只能实现1.2秒/条，依然不能满足某些餐饮行业的需求。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种带有离心回转输送器的黄鳝、泥鳅宰杀机，可以在不破坏宰杀对象表皮的前提下，快速且以较低功耗实现输送和宰杀。

一种带有离心回转输送器的黄鳝、泥鳅宰杀机，包括外壳、设于外壳内的离心回转输送器及与离心回转输送器连接的剖杀装置，所述心回转输送器包括储料斗、电机、安装在储料斗下方的渐开线回旋管，所述渐开线回旋管包括与储料斗下方的出口连接的竖直管体及与竖直管体下端连接的回旋管体，竖直管体的上端开口为回旋管进口，与储料斗下方的出口连通，所述回旋管体的弯曲路径为一远离回旋管进口圆心的渐开线，所述回旋管体所在平面与竖直管体垂直，所述回旋管体的尾端出口为回旋管出口，所述渐开线回旋管由电机带动绕着竖直管体所在轴心线旋转，旋转方向与渐开线的绕向相反，剖杀装置套装在渐开线回旋管的回旋管出口。

进一步的，所述剖杀装置包括套装在回旋管出口上的锥形嘴座及安装在锥形嘴座上的内径逐渐减小的锥形嘴，所述锥形嘴包括相互配合的上锥形嘴和下锥形嘴，上锥形嘴安装有垂直伸入锥形嘴中的刀片，所述刀片呈竖直状态插入锥形嘴中部，靠近锥形嘴出口处。

进一步的，上锥形嘴的一端固定安装在锥形嘴座10上，下锥形嘴的一端通过铰链15铰接在锥形嘴座10上，上锥形嘴和下锥形嘴的出口端被伸缩弹簧环绕紧扣在一起。

进一步的，上锥形嘴上设有刀片固定座，刀片可拆卸地固定在刀片固定座上。

进一步的，锥形嘴座可在回旋管出口处沿着轴线旋转。

进一步的，储料斗位于外壳上部，外壳的下部设有出料口。

进一步的，外壳的底部安装有滚轮。

本实用新型通过在储料斗下方设置渐开线回旋管，以其在电机带动下旋转时的特殊运动方式，可以快速输送待宰杀对象时被离心加速度压于靠近圆心的内壁上，这样相比现有使用针刺的固定方式不仅输送速度快，而且不会破坏黄鳝的表皮，由此使得宰杀后品相依然完好，不会影响外观和口感；另外整个离心回转输送器只需要一个旋转渐开线回旋管的电机，功率仅为50-70W，无需现有技术需要电机带动齿轮、皮带等复杂的输送机构，功耗很低；相比现有技术宰杀速度更快，因为本实用新型的在输送的末端已经将宰杀对象固定好，只需快速通过刀片即可实现剖杀，经过实际验证可达到0.3秒/条，相比现有技术提升了4倍，大大提升了宰杀效率。

附图说明

图1是本实用新型带有离心回转输送器的黄鳝、泥鳅宰杀机的结构示意图，所述离心回转输送器包括渐开线回旋管；

图2是本实用新型中渐开线回旋管的主视图；

图3是本实用新型中渐开线回旋管的俯视图；

图4是本实用新型中剖杀装置的结构示意图；

图5是本实用新型中剖杀装置的端面结构示意图。

图中：1—储料斗，2—轴承，3—皮带轮，4—电机，5—渐开线回旋管，6—剖杀装置，7—外壳，8—出料口，9—滚轮，10—锥形嘴座，11—锥形嘴，11a—上锥形嘴，11b—下锥形嘴，12—伸缩弹簧，13—刀片固定座，14—刀片，15—铰链，51—竖直管体，52—回旋管体，53—回旋管进口，54—回旋管出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。