[实用新型]开放式双辊炼胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开放式双辊炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升。本机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。适用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。现有炼胶机效率低，辊面温度不均，影响加工质量，且安全性能差，能耗高，维修不便；在需要多次炼制的过程中需要多台机器，自动化程度大大降低，过程中需要人工操作地方很多，工作效率低、精度差，成型制品的精度不高，表面质量以及压延速度都受到限制，辊筒线速度较慢，而且产品厚度、表面光洁程度都有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种提高加工质量，且提高安全系数，能耗低，维修方便，自动化程度高的开放式双辊炼胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开放式双辊炼胶机，具有电气箱和机座，所述的机座的上端设有辊筒座，辊筒座上设有辊筒，辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，辊筒通过设在辊筒座上的辊间距调节轮进行调节间距，辊筒上设有加料间距调节板，辊筒座上设有紧急制动开关，辊筒上设有齿轮副通过设在机座内的电机带动运转，辊筒与辊筒座的之间设有接料盘。

进一步的，所述的电气箱的下端设有加热旋钮，加热旋钮的上端设有辊筒和加热开关，电气箱的上端设有若干电压表，电气箱的侧壁上设有控制箱开关。

进一步的，所述的辊筒包含前辊筒和后辊筒，前辊筒和后辊筒通过轴承座安装在辊筒座上，当设备瞬间超过辊筒压力时，紧急制动开关自动断开，从而保护辊筒和其它主要零件使机器运行更加可靠，维修成本降到最低。

进一步的，所述的电机采用永磁电机，其具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高，安全系数高，降低事故的发生。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，工作效率高，辊面温度均匀，提高加工质量，且提高安全系数，能耗低，维修方便，自动化程度高，精度好，辊筒线速度快，产品厚度和表面光洁度好，使用寿命长，占地面积小。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电气箱的结构示意图。

图中1.电气箱，2.机座，3.辊筒座，4.辊筒，5.辊间距调节轮，6.加料间距调节板，7.紧急制动开关，8.齿轮副，9.电机，10.接料盘，11.加热旋钮，12.辊筒和加热开关，13.电压表，14.控制箱开关。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的一种开放式双辊炼胶机，具有电气箱1和机座2，所述的机座2的上端设有辊筒座3，辊筒座3上设有辊筒4，辊筒4通过设在辊筒座3上的辊间距调节轮5进行调节间距，辊筒4上设有加料间距调节板6，辊筒座4上设有紧急制动开关7，辊筒4上设有齿轮副8通过设在机座2内的电机9带动运转，辊筒4与辊筒座3的之间设有接料盘10，电气箱1的下端设有加热旋钮11，加热旋钮11的上端设有辊筒和加热开关12，电气箱1的上端设有若干电压表13，电气箱1的侧壁上设有控制箱开关14，辊筒4包含前辊筒和后辊筒，前辊筒和后辊筒通过轴承座安装在辊筒座3上，电机9采用永磁电机，同时结构简单，工作效率高，辊面温度均匀，提高加工质量，且提高安全系数，能耗低，维修方便，自动化程度高，精度好，辊筒线速度快，产品厚度和表面光洁度好，使用寿命长，占地面积小。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。