[实用新型]一种远射程风送式高压喷雾机有效
申请号: | 201520433065.5 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN204799458U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 徐振东;钟春林;张勇 | 申请(专利权)人: | 湖北世纪龙马动力有限公司 |
主分类号: | B05B9/04 | 分类号: | B05B9/04;B05B15/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441004 湖北省襄阳*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 远射 程风送式 高压 喷雾机 | ||
技术领域
本实用新型涉及风送式环保抑尘高压喷雾机,尤其涉及一种远射程风送式高压喷雾机。
背景技术
风送式远射程高压喷雾机工作时需要依据工作要求调整俯仰倾角,已改变射击高度和距离;需要在水平面往复运动旋转风筒的工作方向,以调整水雾的覆盖面积。传统的喷雾机风筒水平往复旋转结构有两种:
1,人力推动调整风筒的在水平面转向;
2,转柱式回转机构,采用空心转柱套在定柱上,以电动机(或液压泵)齿轮驱动内部转轴动齿轮,使风筒传动;
以上二种方法的优缺点:
1,人力推动转盘只适用于质量要求不高、重量很轻、短射程小型喷雾机,且直接接触设备存在安全隐患,但造价低廉。
2,转柱式回转机构,在两段不同直径的中空柱间增加两个轴承,使回转惯量减小,有利于减轻转动所需力矩,但为防止上部转动物体不置于倾覆,旋转柱长度需要贯穿工作台,配套轴承也存在严重的受力不均,装配要求工艺复杂,固定麻烦,固定回转机构所需空间必须大,严重挤占其他关键设备安装空间;为保证转轴的稳定强度,内轴孔径、外轴孔径、两轴间轴承很难精密配合,工作一段时间后会出现频繁修复。且内轴孔径受到外轴、轴承、配合要求、强度、加工工艺的制约,不可以随意更改内孔的轴径,导致较大射程的风机所需输水管道、液压管道、主机电缆、控制电缆等无法穿孔送达,这就限制了水的流量、电机功率、液压流量等的扩大,从而无法提高喷雾机进一步增大射程和覆盖面积。本方式限制制约了产品的升级和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术存在的不足而提供的一种高承载能力且中空可扩展的远射程风送式高压喷雾机,解决制约喷雾机扩大射程因转轴不能适应而带来的技术难题。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种远射程风送式高压喷雾机,包括高压喷雾风筒、支撑高压喷雾风筒的风筒支架、工作台、旋转支承盘、驱动旋转支承盘的支承盘驱动装置,在高压喷雾风筒前端安装有喷水环,喷水环通过管道连通水泵,风筒支架上端活动连接高压喷雾风筒,风筒支架下端连接旋转支承盘,旋转支承盘安装在工作台上,旋转支承盘与工作台之间可周向转动连接,在旋转支承盘与高压喷雾风筒之间连接有驱动高压喷雾风筒上下方向运动的支撑装置。
所述的支撑装置为举升油缸,举升油缸通过举升油缸液压管连通有液压站。
还包括水泵驱动电机,水泵与水泵驱动电机传动连接。
所述的支承盘驱动装置为液压驱动马达,液压驱动马达通过旋转支承液压管连通液压站。
还包括控制器,控制器与电源电连接,在举升油缸液压管的管路上设有第一油泵,在旋转支承液压管的管路上设有第二油泵,且第一油泵、第二油泵和水泵驱动电机均与控制器连接,并由控制器控制第一油泵、第二油泵和水泵驱动电机工作。
所述的控制器、液压站、水泵、水泵驱动电机安装在工作台内。
本实用新型的有益效果:本实用新型的出水雾量大,射程远,可360度旋转且可靠自锁,设计巧妙、易于实施;适用于独立使用的喷洒设备、城市环保雾霾降尘设备、安装在特种环保抑尘车上使用的车载式远射程喷雾抑尘设备。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧面剖视图。
图3为本实用新型的旋转支承盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
如图1-图3所示,一种远射程风送式高压喷雾机,值得注意的是,包括高压喷雾风筒1、支撑高压喷雾风筒1的风筒支架3、工作台4、旋转支承盘8、驱动旋转支承盘8的支承盘驱动装置9,在高压喷雾风筒1前端安装有喷水环2,喷水环2通过管道5连通水泵13,风筒支架3上端活动连接高压喷雾风筒1,风筒支架3下端连接旋转支承盘8,旋转支承盘8安装在工作台4上,旋转支承盘8与工作台4之间可周向转动连接,在旋转支承盘8与高压喷雾风筒1之间连接有驱动高压喷雾风筒1上下方向运动的支撑装置。所述的支撑装置为举升油缸6,举升油缸6通过举升油缸液压管7连通有液压站12。还包括水泵驱动电机14,水泵13与水泵驱动电机14传动连接。所述的支承盘驱动装置9为液压驱动马达,液压驱动马达通过旋转支承液压管10连通液压站12。
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