[实用新型]光电管保护装置有效
申请号: | 201520433111.1 | 申请日: | 2015-06-23 |
公开(公告)号: | CN204705367U | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 朱进;杨东明;金华 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G01D11/00 | 分类号: | G01D11/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 黄行军;安磊 |
地址: | 430040 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光电管 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟草生产技术领域,具体地指一种防止安装在卷烟生产线上的光电管不易被外力损害的光电管保护装置。
背景技术
卷烟制丝生产线上通常设置有检测元件,它包括感应开关、光电管等,以实现设备的自动控制、显示设备的运行情况、提示设备故障报警等自动化功能,目前的卷烟制丝生产线均需要使用到安装于生产设备上的光电管及感应开关所提供的检测信号。因此,检测元件对于保障设备的精细控制,降低设备的故障率,提高卷烟工艺的加工水平,确保现场人员的人身安全等方面具有重要的作用。
现有技术中,片烟线光电管安装设计不合理,导致光电管悬露在外,机台人员在进行设备保养或者操作时,容易将光电管损坏,缩短了设备寿命,影响了设备的正常运行,降低车间的生产效率,增加了设备的维保量和采购成本。当安全检测位光电管发生故障时,设备的运行很可能会超出其工作范围,这也势必会给现场工作人员的安全带来极大隐患。
因此,需对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种光电管保护装置,使其在使用过程中,可有效的得到保护。
本实用新型的技术方案为:一种光电管保护装置,其特征在于:包括保护框架和安装支架,所述保护框架包括水平设置的顶板和设置在顶板横向两侧的翼板,所述顶板和翼板等长设置,所述顶板和翼板的长度不小于光电管的长度,所述翼板上端与所述顶板的侧部对应固定连接,所述翼板的下端向所述顶板下方延伸,两侧所述翼板的下端之间设有间距;所述安装支架设置在所述保护框架长度方向上的任意一侧。
进一步地,所述保护框架内至少设置有一个支撑隔板,所述支撑隔板的尺寸与所述顶板和两侧翼板围成的空间相匹配,所述支撑隔板分别与所述顶板和两侧翼板的内壁固定连接,所述支撑隔板沿所述保护框架长度方向设置有与光电管外径相匹配的通孔。
优选地,所述两侧翼板与所述顶板垂直设置。
优选地,所述安装支架包括将所述保护框架长度方向上任意一侧面密封的连接板,所述连接板向下方延伸并与第一安装板连接,所述第一安装板上至少设置有两个安装孔。
优选地,所述安装支架包括两个对称设置的第二安装板,所述第二安装板的内侧边与所述翼板沿长度方向的侧边固定连接,所述第二安装板的外侧边向所述翼板的横向外侧延伸,每个所述第二安装板上至少设置有一个安装孔。
本实用新型设计的光电管保护装置,将容易遭外力干扰破坏的光电管覆盖在保护框架内,以对光电管得到全方位有效保护,并不会对光电管的检测效果造成影响,由此提高了设备运行的稳定性、可靠性和安全性,避免烟丝生产产生中断,保证了操作人员的人身安全,进而使产品工艺质量得到了保障。
附图说明
图1为本实用新型的保护框架结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1、图2及图3,本实施例的一种光电管保护装置,包括保护框架和安装支架,参考图1,保护框架呈U型,它包括水平设置的顶板1.1和设置在顶板1.1横向两侧的翼板1.2,顶板1.1和翼板1.2等长设置,顶板1.1和翼板1.2的长度不小于光电管的长度,翼板1.2上端与顶板1.1的侧部对应固定连接,翼板1.2的下端向顶板1.1下方延伸并与顶板1.1垂直设置,两侧翼板1.2的下端之间设有间距。使用时,将光电管6放置在保护框架内,可以对光电管6进行三面保护,以对保护光电管6进行有效保护;另外,由于保护框架的下部分不密封,不仅方便拆装光电管6,还可以使灰尘下落,不易积尘。
本实施例的保护框架采用不锈钢板制作,制作和使用简单灵活,还可以根据光电管的安装条件不同,对保护装置变换安装支架
实施例一:
参考图2,该安装支架包括将保护框架长度方向上任意一侧面密封的连接板2.1,该连接板2.1向下方延伸并与第一安装板2.2连接,第一安装板2.2上至少设置有两个安装孔4,安装孔4可以与螺栓配合已将第一安装板2.2固定,进而完成保护装置的固定。
实施例二:
参考图3,安装支架包括两个对称设置的第二安装板3.1,第二安装板3.1的内侧边与1.2翼板沿长度方向的侧边固定连接,第二安装板3.1的外侧边向翼板1.2的横向外侧延伸,每个第二安装板3.1上至少设置有一个安装孔4。通过将位于两侧的第二安装板3.1固定,完成保护装置的固定。
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