[实用新型]一种带有除尘结构的成型压机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金粉末成型压机技术领域，尤其涉及一种带有除尘结构的成型压机。

背景技术

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。现在粉末冶金技术领域，直接将金属粉末压制成零件，在压制成型的过程中，会产生大量热量，需要散热，同时会有一些粉末掉落，粉末会附着在金属零件的表面，影响金属零件的表面质量，进而影响零件后续的检测以及使用。上述问题，亟待解决。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种带有除尘结构的成型压机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种带有除尘结构的成型压机，包括机架，在机架内设置有成型模具，所述成型模具受电气支配，在所述成型模具内设置有凸模和凹模，所述凹模外侧倾斜设置有滑板，所述滑板的下端放置在一转盘上，所述转盘的外周设置有一圈圆形挡板，所述圆形挡板与所述转盘之间设置有间隙，所述圆形挡板上设置有第一镂空带和第二镂空带，所述第一镂空带与所述第二镂空带对称设置，第一镂空带外接有第一箱体，所述第一箱体通过一吸风管与一吸尘机相连接。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述第一镂空带的长度大于所述第二镂空带的长度，所述第二镂空带外接有箱体，所述箱体通过一通风管与一鼓风机相连接。这样设置，鼓风机将风流通过通风管吹进第二镂空带，第二镂空带将风流分散后吹向转盘上的零件，这样通过转盘侧面的风可将转盘以及零件上的灰尘等吹走，同时吸尘机通过吸风管将吹来的灰尘通过第一镂空带吸走，保证零件的洁净，进而保证了零件的质量。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，还包括一支架，在所述支架上竖直设置有旋转电机，所述旋转电机通过输出轴驱动所述转盘。

本实用新型的有益效果是：鼓风机将风流通过通风管吹进第二镂空带，第二镂空带将风流分散后吹向转盘上的零件，这样通过转盘侧面的风可将转盘以及零件上的灰尘等吹走，同时吸尘机通过吸风管将吹来的灰尘通过第一镂空带吸走，进而使得转盘和零件上保持清洁，零件在移动的过程中会散发热量，保证了零件质量，装置方便实用，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的局部示意图。

图3是本实用新型的带有鼓风机和吸尘机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图3所示，本实用新型一种带有除尘结构的成型压机的一种具体实施例。

一种带有除尘结构的成型压机，包括机架1，在机架1内设置有成型模具2，所述成型模具2受电气支配，在所述成型模具2内设置有凸模21和凹模22，所述凹模22外侧倾斜设置有滑板3，所述滑板3的下端设置有弧形挡板4，所述弧形挡板4放置在一转盘5上，所述转盘5的外周设置有一圈圆形挡板51，所述圆形挡板51与所述转盘5之间设置有间隙，所述圆形挡板51上设置有第一镂空带510和第二镂空带520，所述第一镂空带510与所述第二镂空带520对称设置，第一镂空带510外接有第一箱体81，所述第一箱体81通过一吸风管80与一吸尘机8相连接。

上述技术方案中，所述弧形挡板4的末端位于所述转盘5的半径的1/3到2/3的区域内，所述吸风管80的开口的直径大于所述转盘5的半径的1/3。

上述技术方案中，还包括一支架6，在所述支架6上竖直设置有旋转电机7，所述旋转电机7通过输出轴驱动所述转盘5。

上述技术方案中，所述圆形挡板51上设置有开口52，所述开口52正对着所述滑板3，在所述开口52外侧设置有存储台53。

本实用新型的工作原理是：当成型压制好的零件通过滑板3下滑后会被弧形挡板4的内侧阻挡，进而停止在弧形挡板4的内侧区域内，零件会跟随旋转的转盘5移动，待零件移动到弧形挡板4的背面时，将会被弧形挡板4推至所述转盘5半径的1/3到2/3的区域内，形成一圈零件带，鼓风机9将风流通过通风管90吹进第二镂空带520，第二镂空带520将风流分散后吹向转盘5上的零件，这样通过转盘5侧面的风可将转盘5以及零件上的灰尘等吹走，同时吸尘机8通过吸风管80将吹来的灰尘通过第一镂空带510吸走，进而使得转盘5和零件上保持清洁，零件在移动的过程中会散发热量，保证了零件质量，装置方便实用，安全可靠。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。