[实用新型]一种大型火力发电机组真空保持系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电控制领域，更具体地说，涉及一种大型火力发电机组真空保持系统。

背景技术

火电厂在生产中一般需应用射水抽气器或水环式真空泵等抽真空设备在机组启动初期建立真空，并在正常运行中维持真空。但是这些抽真空设备的效率较低，一般只有30％左右，因此，其功耗较高；另一方面，这些抽真空设备的抽气性能受制工作水温度的升高，特别在夏季较高水温时，其抽气性能远远偏离设计值，致使凝汽器的真空进一步下降，降低了机组的经济性，增加了发电煤耗，同时，因气化问题导致水环式真空泵内部发生气蚀，造成设备损坏，甚至发生事故。

目前，国内的超临界火力发电机组的抽真空设备选型，一般都是在凝汽器汽侧抽真空系统设置3套50％容量普通水环式真空泵。正常运行时，一套真空泵作为备用。在机组启动时，所有真空泵可一起投入运行，这样可以更快地建立起所需要的真空度，从而缩短机组启动时间。

中国专利申请，申请号201310006450.7，公开日2013年4月17日，公开了维持火力发电厂凝汽器真空的装置及其方法，本发明公开了一种具有高效节能的维持火力发电厂凝汽器真空的装置及其方法，包括：进气气动阀、前置冷凝器、罗茨泵、后置冷凝器、逆止阀、水环真空泵、气水分离器；在进气端设置一气动阀，在该气动阀后端设置一冷凝器，在冷凝器后端设置罗茨泵，用于将抽气进行压缩，在罗茨泵后端再设置第二冷凝器，在第二冷凝器后设置止回阀，其作用是当本装备故障停运时，在逆止阀后接一台水环式真空泵，在气水分离器与水环式真空泵相联接。本发明能够在火电厂发电机组正常运行工况下替代常规高耗能抽真空设备，具有高效节能的功效(节能率达到50～90％)，同时因其几乎不受气温及水温的影响，与常规抽真空设备相比，可以提高凝汽器的真空，从而起降低发电煤耗的作用。但本方案为单纯的真空装置，并不是系统的保持方案，且一台罗茨泵真空度较低，真空效果不好，且易损坏。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的超临界发电机组真空系统高能耗、真空度低的问题，本实用新型提供了一种大型火力发电机组真空保持系统，它具有超临界发电机组真空系统低能耗、真空度高的优点。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种大型火力发电机组真空保持系统，两条抽真空机组线和两条真空保持机组线，所述的抽真空机组线和真空维持机组线互相并联连接，所述的凝汽器出口通过进气管路与互相并联的抽真空机组线机组线和真空维持机组线连接；

其中所述的抽真空机组线包括依次连接的进气手动阀、一号蝶阀、二号蝶阀、真空泵、汽水分离器和出气阀，其中所述的进气手动阀一端连接于凝汽器出口；所述的汽水分离器通过出气阀与外部连接；

所述的真空维持机组线包括依次连接的进气手动阀、进气速断电磁阀、气冷式的罗茨水环真空泵组、出气管路和出气阀。

更进一步的，所述的抽真空机组线还包括大气喷射器、三号蝶阀和三通阀，所述的大气喷射器的空气入口端依次与三号蝶阀、三通阀和汽水分离器连接，大气喷射器的空气出口端与真空泵一端连接，大气喷射器介质入口端连接于一号蝶阀和二号蝶阀之间。大气喷射器作为前置抽气器，可以提高真空泵组的抽吸真空度，防止因真空泵密封水温度升高而制约低负荷运行阶段凝汽器真空改善情况的发生，且可以使得水环式真空泵内的抽吸压力大大提高，减轻因泵内气蚀而造成的叶片的损坏，降低真空泵的运行噪声，有助于延长使用寿命，且在真空系统漏空气量不大的情况下，一台加装大气喷射器的真空泵抽气效果与两台未加大气喷射器的真空泵效果相同，节约用泵，用电量减少。

更进一步的，所述的真空泵为水环式真空泵。

更进一步的，所述的真空泵容量为整体真空量的50％。可以有效针对不同的容量需求进行不同容量的真空泵进行替换。

更进一步的，所述的气冷式的罗茨水环式真空机组为水环式真空泵和气冷式的罗茨泵串联组成，水环式真空泵为前级泵。水环式真空泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环式真空泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环式真空泵有很大的提高)，在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。

更进一步的，所述的罗茨水环式真空机组还包括气镇机械真空泵，所述的气镇机械真空泵与水环式真空泵并联连接，并联连接的气镇机械真空泵与水环式真空泵与罗茨泵串联，作为罗茨泵的前级泵。使得在大量水蒸汽环境下，极限真空度高。