[实用新型]一种三长丝同向包缠平行纺纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种三长丝同向包缠平行纺纱装置。

背景技术

平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。

平行纱可以纱代线，以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品，给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包，使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。针对此，本实用新型给出一种三长丝同向包缠平行纺纱装置，该装置采用第一长丝、第二长丝和第三长丝从上到下放置在空心筒上，在空心锭子上自下而上依次开有第一圆形喂入孔、第二圆形喂入孔和第三圆形喂入孔，在空心筒上自下而上依次加装有第一导纱钩和第二导纱钩，同时第一长丝经第一圆形喂入孔直接穿入空心锭子，第二长丝经第二导纱钩后通过第二圆形喂入孔穿入空心锭子，第三长丝依次经第一导纱钩、第二导纱钩后通过第三圆形喂入孔穿入空心锭子，实现对平行纺纱中对芯纱的同向三包缠，继而提高成纱质量，同时双长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

发明内容

本实用新型的目的是给出一种三长丝同向包缠平行纺纱装置，以实现对平行纺纱中对芯纱的同向三包缠，继而提高成纱质量，同时双长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种三长丝同向包缠平行纺纱装置，包括牵伸罗拉对、空心锭子、吸风管、牵引罗拉、纱线卷绕筒子，所述牵伸罗拉对包括后罗拉、中罗拉和前罗拉，所述空心锭子位于前罗拉的下方，所述吸风管位于空心锭子的下方，所述吸风管与负压管相连，所述负压管与负压风机相连，所述牵引罗拉位于吸风管的下方，所述纱线卷绕筒子位于牵引罗拉的下方，无捻平行纤维条由所述后罗拉喂入，在所述空心锭子上通过上轴承和下轴承连接有空心筒，在所述空心筒的底部一体化连接有皮带盘，在所述皮带盘上连接有皮带，所述皮带与电机相连，在所述空心筒的外部圆周上自上而下依次一体化连接有第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘，在所述第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘的外部圆周上分别加装有第一嵌入销、第二嵌入销和第三嵌入销，第一长丝、第二长丝和第三长丝分别通过其各自所在的长丝筒嵌入到第一嵌入销、第二嵌入销和第三嵌入销内而固定在第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘上，所述第一圆盘到空心筒顶端的距离大于第一长丝的长丝筒的高度，所述第一圆盘和第二圆盘之间的距离大于第二长丝的长丝筒的高度，所述第二圆盘和第三圆盘之间的距离大于第三长丝的长丝筒的高度，在所述空心筒上加装有第一导纱钩和第二导纱钩，所述第一导纱钩位于第二长丝的长丝筒上部，所述第二导纱钩位于第三长丝的长丝筒上部、第二圆盘的下部，在所述空心锭子上自下而上依次开有第一圆形喂入孔、第二圆形喂入孔和第三圆形喂入孔，所述第一圆形喂入孔位于空心筒的上部，所述第一长丝经第一圆形喂入孔直接穿入空心锭子，所述第二长丝经第一导纱钩后通过第二圆形喂入孔穿入空心锭子，所述第三长丝依次经第二导纱钩、第一导纱钩后通过第三圆形喂入孔穿入空心锭子。

纺纱时，第一长丝、第二长丝和第三长丝分别通过其各自所在的长丝筒嵌入到第一嵌入销、第二嵌入销和第三嵌入销内而固定在第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘上，第一长丝经第一圆形喂入孔直接穿入空心锭子，第二长丝经第一导纱钩后通过第二圆形喂入孔穿入空心锭子，第三长丝依次经第二导纱钩、第三导纱钩后通过第三圆形喂入孔穿入空心锭子，无捻平行纤维条由后罗拉喂入，经过三列罗拉的牵伸作用，电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心筒转动，继而带动第一长丝、第二长丝和第三长丝转动，在空心筒转动的带动下，同向包缠在经过牵伸后的无捻平行纤维条外部，得到包缠纱，而后经过牵引罗拉的牵引作用缠绕在纱线卷绕筒子上，完成纺纱过程。

本实用新型的优点和有益效果在于：采用三根长丝上下平行放置，可实现对平行纺纱中对芯纱的同方向、同速度的三包缠，同时第二长丝经第二导纱钩后喂入空心锭子上的第二圆形喂入孔，第三长丝依次经第一导纱钩、第二导纱钩后喂入空心锭子上的第三圆形喂入孔，可提高第二长丝和第三长丝喂入的平稳性，继而提高成纱质量，同时三长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

附图说明