[实用新型]一种返排液处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种返排液处理设备。

背景技术

随着化石燃料的枯竭及其开采过程对生态环境的破坏，世界能源正在经历一场变革，发展新能源以及向多能源结构的过渡成为必然趋势。随着我国人口不断增长，天然气作为清洁能源承担起缓解中国能源紧张问题的重任。为此，页岩气、煤层气、致密砂岩气、城市垃圾沼气等非常规天然气的开发力度都会加大。页岩气是指从页岩层开采出来的一种重要的非常规天然气资源，一般页岩气田开采寿命可达30～50年，开发利用价值大，已成为油气资源领域重要的组成部分，并将成为未来很长一段时期填补天然气供应缺口的重要战略性资源。

然而页岩气的开采需要消耗大量的淡水资源，每口页岩气井开采约消耗四、五百万加仑(1加仑约合3.78升)的水才能使页岩层断裂，期间还会产生噪声、废水、废气等危害环境的产物。目前水力压裂是适用于我国页岩气开采的主要增产措施。页岩气压裂返排液以水和砂为主，黏度大、悬浮物含量高(330mg/L以上)、含油量高(20mg/L左右)、含化学添加剂种类多、废水色度较高(外观为黄色到黑色浑浊不透明液体)、稳定性高。故页岩气开发时水污染问题能否妥善解决是影响页岩气产业发展的关键。

针对压裂返排液的无害化处理，目前，国外多采用环境友好的方式重复利用经处理的压裂返排液。国内多采用为焚烧、自然风干和化学处理等方式处理压裂返排液：焚烧虽使污染物得到降解，但又造成空气污染；自然风干也存在二次污染的问题，如处理不当将会对地表水及地下水水质造成严重影响；利用混凝、沉淀、化学氧化等化学处理方式去除页岩气压裂返排液中的悬浮物和杂质后，还需用生物反应或膜分离系统等处理才能达到外排水质标准。此外，页岩气开采区地理环境复杂，页岩气井场分散，页岩气压裂返排液运输成本高，处理难度加大。目前国内设计的化学处理工艺普遍存在工序冗长，处理成本高等缺点。

鉴于上述页岩气压裂返排液处理的不足之处，需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题是：如何对页岩气开采过程中产生的返排液进行更加简单、方便、快速、无公害化的处理。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型实施例公开了一种返排液处理设备，能够更加简单、方便、快速、无公害化的处理返排液，实现返排液直接排放、回注或者循环回用。

技术方案如下：

一种返排液处理设备，包括：溶气气浮混凝一体化反应器、填料式催化电解氧化反应器、沉淀分离器、活性炭过滤器；

其中，所述溶气气浮混凝一体化反应器、填料式催化电解氧化反应器、沉淀分离器、活性炭过滤器分别通过管道依次相连；所述溶气气浮混凝一体化反应器进水管道上安装有第一提升泵，连接所述溶气气浮混凝一体化反应器以及所述填料式催化电解氧化反应器的管道上安装有第二提升泵，连接所述沉淀分离器以及所述活性炭过滤器的管道上安装有第三提升泵；

所述活性炭过滤器设有出液口。

可选地，所述溶气气浮混凝一体化反应器包括第一加药罐、搅拌器以及溶气泵，所述第一加药罐与所述溶气泵分别通过管道与所述溶气气浮混凝一体化反应器相连。

可选地，所述搅拌器的数量为至少两个。

可选地，所述填料式催化电解氧化反应器包括第二加药罐、曝气装置、复合型填料以及第一酸碱度检测装置；

所述复合型填料装填于所述填料式催化电解氧化反应器内，所述曝气装置通过管道经所述氧化反应器本体底部与之相连。

可选地，所述沉淀分离器包括第三加药罐、管道混合器以及第二酸碱度检测装置；

所述管道混合器位于连接所述填料式催化电解氧化反应器与所述沉淀分离器的管道上，所述第三加药罐与所述管道混合器相连。

可选地，还包括排泥脱水固化一体化装置；

所述溶气气浮混凝一体化反应器以及所述沉淀分离器，分别与所述排泥脱水固化一体化装置通过管道相连，所述溶气气浮混凝一体化反应器以及所述沉淀分离器内产生的浮以及沉渣，通过所述管道自流入排泥脱水固化一体化装置中，以便所述脱水固化一体化装置对所述浮渣以及沉渣进行处理。

可选地，还包括储水池，所述储水池与所述活性炭过滤器出液口相连，用以储存处理完毕的液体。

可选地，还包括控制装置；

所述控制装置分别与溶气气浮混凝一体化反应器、填料式催化电解氧化反应器以及活性炭过滤器连接。

可选地，所述返排液处理设备安放于集装箱内，所述集装箱外部分别开设有进液口以及出液口。