[实用新型]煤矿立井提升机设备基础预留孔洞成形的模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具装置，具体是一种煤矿立井提升机设备基础预留孔洞成形的模具装置，属于煤矿施工领域。

背景技术

目前，煤矿立井井塔提升机设备基础中预留洞的施工采用传统的定型模板施工方法。根据工程设计图纸组装模板支护系统，然后采用定型钢模或木模板进行施工。这种浇筑方法存在许多的弊端。定型钢模模具的制作时间长，费用高而且不能循环应用。木模板拼装后不易固定，混凝土浇筑时容易出现漏浆，由于提升机设备基础中预留孔洞较深，浆液进入预留孔洞后处理非常困难。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种煤矿立井提升机设备基础预留孔洞成形的模具装置，具有定位准确、循环使用、安装拆除方便、施工速度快的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的煤矿立井提升机设备基础预留孔洞成形的模具装置，其特征在于，所述装置包括放置在预留孔洞中的气囊和用于固定气囊的支架；所述气囊由气囊体和位于气囊体上的气门芯组成；所述支架包括支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ，所述支撑件Ⅱ间隔套在支撑件Ⅰ上并形成一个用于放置气囊的空腔。

所述支架为井字型。

所述支架的四角采用所述支撑件Ⅰ形成骨架，所述支撑件Ⅱ竖向间隔套在所述支撑件Ⅰ上。

所述支撑件Ⅰ为钢筋立柱，所述支撑件Ⅱ为钢筋柱箍。

所述支架设置在预留孔洞的上部、中间和下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使用气囊代替传统的芯模，制作方便，节省成本，拆除时只需将气囊中的气体放出后拔出囊体即可，操作简单，清理、移动方便，可以循环利用，提高施工速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型气囊的结构示意图；

图3是本实用新型支架的平面图；

图4是本实用新型支架的立面图。

图中：1、气囊，2、支架，3、气囊体，4、气门芯，5、支撑件Ⅰ，6、支撑件Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，煤矿立井提升机设备基础预留孔洞成形的模具装置，所述装置包括放置在预留孔洞中的气囊1和用于固定气囊1的支架2；所述气囊1由气囊体3和位于气囊体3上的气门芯4组成；所述支架2包括支撑件Ⅰ5和支撑件Ⅱ6，所述支撑件Ⅱ6间隔套在支撑件Ⅰ5上并形成一个用于放置气囊1的空腔。

其中，所述支架2为井字型，所述支架2的四角采用支撑件Ⅰ5形成骨架，支撑件Ⅱ6竖向间隔套在支撑件Ⅰ5上。所述支撑件Ⅰ5为钢筋立柱，所述支撑件Ⅱ6为钢筋柱箍。所述支架2设置在预留孔洞的上部、中间和下部。

煤矿立井提升机设备基础预留孔洞成形的模具装置的安装方法如下：第一步、根据图纸设计预留洞尺寸定做气囊1，使用前检查是否漏气；第二步、根据设计位置将预制好的支架2放置好；第三步、气囊1就位，鼓风机利用气门芯4向气囊体3内充气并保持气压稳定使得气囊1与支架2贴合紧密；第四步、预留孔洞部位混凝土达到一定强度后，放出气囊体1中的气体，拉出气囊1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改，或者进行等同替换。凡在本发明的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。