[实用新型]火电厂吹管靶板座漏汽式密封装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种火电厂吹管靶板座漏汽式密封装置，属于火电厂吹管附件装置。

背景技术：

过热器、再热器及蒸汽管道吹扫是火电建设工程中一道很重要的工序，其目的是以蒸汽为动力来清除相关设备、管道中的杂物，以确保在正常运行过程中蒸汽的品质。在吹扫过程中靶板装置是检验吹扫蒸汽品质是否合格的一套专用装置，作为拆装靶板的载体，靶板装置首先应具备足够的安全性，能够保证更换人员的安全性，不被蒸汽烫伤，其次要具有良好的密封性，且操作要灵活。

传统的靶板装置有法兰直轴式及串轴式，这两种结构靶板座的密封方式采用的是法兰式密封，靶板座与法兰件加装密封垫片，在更换靶板过程中都需要人工手动操作。在手动操作过程中存在极大的安全风险：一是在手动移出靶板座的过程中往往需要3到4人操作，且靶板座移出后管道中余汽直接漏出容易伤人；二是靶板座在吹扫过程中受热膨胀，在移出过程因变形往往不易移出，费时、费工。

随着科学技术的进步，发电厂的装机容量日趋大型化和高参数化，吹管过程中蒸汽压力、温度也不断高参数化，与此同时对吹管的安全性、经济性越来越高，传统吹管装置不仅存在很大的安全隐患，而且还造成人力、物力和财力的浪费，如何解决在吹管过程中既能安全、高效的完成吹扫工作，又能节省人力、物力的工作成为当务之急。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种火电厂吹管靶板座漏汽式密封装置，来取代传统的法兰式密封装置，既保证了靶板座受热膨胀后能够自由上下移动，又减少了蒸汽通过靶板的漏汽量，使原先的人工操作改为机械操作，不仅提高了更换靶板的安全性，而且还节省了大量时间，缩短了吹管时间，节省了人力、物力。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种火电厂吹管靶板座漏汽式密封装置，包括阻汽片和阻汽室，所述阻汽片为4件、所述阻汽室为3件，所述4件阻汽片和3件阻汽室上下间隔排列、上端和下端均为阻汽片，每个阻汽室上均设置有3个抽汽口，3个抽汽口均匀排列，所述3件阻汽室上的抽汽口上下对应；所述阻汽室外壁上下端的端口处圆周加工成30度坡口、与之对应的阻汽片的内壁上下端的端口也加工成30度坡口，所述阻汽片和阻汽室的端口相互匹配焊接或旋接在一起。

所述4件阻汽片和3件阻汽室上下间隔排列装配焊接在一起构成扩压室；所述抽汽口的直径与连接吹管凝汽器的抽汽管道的直径相匹配。

本实用新型利用阻汽片与阻汽室装配焊接形成扩压室，吹管过程中共需2套本实用新型的漏汽式密封装置，通过焊接与吹管临时管道进行装配，其中，靶板座与漏汽式密封装置的配合总间隙为0.5mm，以确保在吹管过程中既能保证靶板座受热膨胀后自由上下移动、又能减少蒸汽通过靶板座漏走；当蒸汽通过靶板座漏入扩压室后形成汽室，这样上一层的阻汽室对下一层的漏汽就起到了阻碍作用（与汽轮机汽封原理相近），既保证了大量蒸汽不会通过靶板座漏出，又确保了靶板座能够自由的上下移动；对于漏出的少量蒸汽通过扩压室上抽汽口（利用凝汽器的负压原理）将漏汽抽送到凝汽器内。

使用时，将本实用新型装配在吹管临时管道上，连接抽汽口至凝汽器的抽汽管道上，并加装临时隔离阀，以便于对抽汽量进行控制；将靶板座穿装到漏汽式密封装置内，用汽机房行车作为靶板更换的提升装置；吹管过程中通过汽机房行车提升、回落靶板座来完成靶板更换，在更换过程中开启密封装置抽汽管道上的临时隔离阀，使漏汽抽送至凝汽器内。

本实用新型可与厂房内的现有起吊工具、凝汽器配合使用，适用于135MW～1000MW机组吹管，具有取料快捷、制作简单、作业方便、成本低廉等特点，提高了工人的安全系数及工作效率，改良了工作方法，提高了工艺质量，具有较好的实用性能和社会经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中阻汽片的结构示意图；

图3为图1中阻汽室的结构示意图；

图4为图1的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：