[实用新型]一种供料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型设备领域，更具体地说，它涉及一种供料机构。

背景技术

传统的橡胶成型设备由于受到橡胶材料特性的限制，无法在生产中实现“自动喂料”，因此在橡胶成型设备中山没有供料机构，传统的橡胶产品制作时，一般是将橡胶料经密炼机密炼和开炼机开炼出带状后后，再经过人工裁剪、称重放入模具内，最后人工合上模具后推入硫化机内高温硫化并且硫化完成后人工将模具拉出、撬开模具、取出鞋底，该橡胶成型设备对操作工的身体素质有较高的要求；同时生产周期长、生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能实现自动喂料的供料机构，。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种供料机构，包括底座以及移动设置在底座上的注射装置，其特征是：所述注射装置包括螺杆以及用于对成型材料进行加热的料筒，所述螺杆旋转设置在料筒内，并且螺杆能沿料筒轴向移动，在料筒的内侧壁与螺杆的螺棱外周面之间形成有径向的间隙；所述料筒的前端部设置有注射嘴，所述注射嘴上设有控制注射嘴开启或者关闭的控制装置；所述料筒的后端部设有驱使螺杆旋转和轴向移动的注射驱动装置，所述螺杆一端置于料筒内，另一端穿出料筒外与注射驱动装置相连接；所述料筒设有入料口，所述入料口靠近注射驱动装置一侧设置，所述入料口的上方固定设置有料斗，所述料斗的下端口与入料口相连通。

本实用新型进一步设置：所述注射驱动装置包括驱使螺杆能沿料筒轴向移动的注射驱动器以及驱使螺杆旋转的注射马达；所述注射驱动器的伸缩轴与注射马达相连接，所述注射马达与螺杆固定连接。

本实用新型进一步设置：所述底座上设有注射导杆以及驱使注射装置移动的进给驱动器，所述注射装置移动设置在注射导杆上，所述进给驱动器的伸缩轴与注射装置相连接。

本实用新型进一步设置：所述控制装置包括连接座和堵料杆以及驱使堵料杆上下运动的堵料驱动器，所述连接座设有滑动孔，所述滑动孔的内侧壁与料筒和注射嘴相连通的圆孔，所述堵料杆一端部置于滑动孔内并且设有启闭孔，另一端部穿出滑动孔置于连接座外与堵料驱动器相连接，当堵料杆向下运动过程中，所述启闭孔与圆孔相连通。

本实用新型进一步设置：所述料筒的内侧壁设有内凹陷形成的导料面，所述导料面从入料口处向注射嘴方向延伸设置。

本实用新型进一步设置：所述导料面为圆弧形面。

本实用新型进一步设置：所述料筒的外侧壁铺设有冷却水道，所述冷却水道与冷水机相连接，在冷却水道上设有用于控制冷却水道启闭的温控阀。

本实用新型有益效果：可将成型材料放置在料斗内，通过入料口进入到料筒内，注射驱动装置驱动螺杆旋转，螺杆转动时会将成型材料往注射嘴方向输送，料筒会对成型材料进行加热，实现对带状的橡胶材料自动喂料，结构简单，便于操作，缩短生产周期，提高生产效率，节省了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种供料机构的结构示意图；

图2为螺杆与料筒的装配图；

图3为图2中料筒的结果示意图；

图4为图1中控制装置的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、注射导杆；12、进给驱动器；2、注射装置；21、螺杆；22、料筒；221、入料口；222、导料面；23、注射嘴；24、控制装置；241、连接座；2411、滑动孔；242、堵料杆；2421、启闭孔；243、控制驱动器；25、注射驱动装置；251、注射驱动器；252、注射马达；3、料斗。

具体实施方式

参照附图1至图4对本实用新型一种供料机构实施例做进一步详细说明。

一种供料机构，包括底座1以及移动设置在底座1上的注射装置2，其中底座1可以通过螺丝固定在注射机的工作台上，所所述底座1上设有注射导杆11以及驱使注射装置2移动的进给驱动器12，其中注射导杆11为两跟并且平行间隔设置在底座1上，所述注射装置2移动套设在注射导杆11上，所述进给驱动器12的伸缩轴与注射装置2相连接，其中驱动器可以为油压驱动器或者气压驱动器，注射装置2在进给驱动器12作用下可沿注射导杆11上移动，来实现注射嘴23压紧或者远离成型模具的进料孔，结构简单，便于操作。。