[实用新型]一种轴承烘干装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及烘干装置的技术领域，特别是轴承烘干装置的技术领域。

【背景技术】

轴承是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的部件。轴承在加工的过程中需要添加冷却液对轴承进行冷却，避免温度过高从而对轴承造成损坏，在冷却完成后在轴承上就会存有很多水渍，不及时吹干的话会再轴承表面造成斑点，影响轴承的美观，因此，在轴承加工完成之后度灰采取鼓风机之类的部件对轴承的表面进行吹干，但是这样的效率比较低，而基本上都是需要人工操作的，增加很多额外的劳动力，也不能很有效的将轴承的各个面都吹干，影响工作效率，使用不方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承烘干装置，能够对轴承的输送，同时有效的将轴承的各个面吹干，使用方便，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承烘干装置，包括烘干箱外罩、吹风管、链轮和烘干箱，所述烘干箱外罩中有吹风管、吹风罩、链轮、烘干箱、U型回风槽和出风口，所述吹风管在烘干箱的最上方，吹风管前端装有吹风罩，所述链轮贯穿烘干箱，链轮两侧安装有前旋转轴和后旋转轴，所述链轮的上下层空隙位置安装有U型回风槽,所述烘干箱的一侧安装有连接件，所述连接件的前端竖直安装有铁柱，所述铁柱的顶端安装有输送板，所述烘干箱的背部安装有收纳箱。

作为优选，所述吹风罩的出风口面积大于吹风管截面，出风口为矩形，出风口宽度与链轮宽度相等，出风口长度小于U型回风槽长度。

作为优选，所述铁柱与输送板上连接设有连接杆，连接杆与铁柱、输送板形成三角形结构。

作为优选，所述出风口上装有面板，面板上分布有倾斜条。

本实用新型的有益效果：本实用新型中连接杆与铁柱、输送板形成三角形结构，增加了输送板的牢固度，更好地输送轴承；面板布有的倾斜条加快了出风面积和出风的流速；U型回风槽对热风进行二次利用，使得水渍可以更好的蒸发，以防止对轴承表面造成斑点，影响轴承的美观，并可以大批量对轴承进行烘干，增加效率，使用方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承烘干装置的主视图；

图2是本实用新型一种轴承烘干装置中的面板的剖面图。

图中：1-吹风管、2-吹风罩、3-链轮、4-烘干箱、5-U型回风槽、6-面板、7-吹风口、8-收纳箱、9-倾斜条、10-后旋转轴、11-前旋转轴、12-输送板、13-连接杆、14-铁柱、15-连接件、16-烘干箱外罩。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种轴承烘干装置，包括烘干箱外罩16、吹风管1、链轮3和烘干箱4，所述烘干箱外罩16中有吹风管1、吹风罩2、链轮3、烘干箱4、U型回风槽5和出风口7，所述吹风管1在烘干箱4的最上方，吹风管1前端装有吹风罩2，所述链轮3贯穿烘干箱4，链轮3两侧安装有前旋转轴11和后旋转轴10，所述链轮3的上下层空隙位置安装有U型回风槽5,所述烘干箱4的一侧安装有连接件15，所述连接件15的前端竖直安装有铁柱14，所述铁柱14的顶端安装有输送板12，所述烘干箱4的背部安装有收纳箱8，所述吹风罩2的出风口7面积大于吹风管1截面，出风口7为矩形，出风口7宽度与链轮3宽度相等，出风口7长度小于U型回风槽5长度，所述铁柱14与输送板12上连接设有连接杆13，连接杆13与铁柱14、输送板12形成三角形结构，所述出风口7上装有面板6，面板6上分布有倾斜条9。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承烘干装置在工作过程中，将吹风管1的开关打开，同时链轮3通过前旋转轴11与后旋转轴10的转动可以带动链轮3相应旋转，将冷却液处理好的轴承通过输送板12输送到链轮3上，经过链轮3的转动将轴承送到吹风罩1的下方与U型回风槽5的上方，而U型回风槽5使得热风充分的返风，得到第二次利用，且吹风口7上装有面板6，面板6上布有倾斜条9，可将出风变为“风刀”增加了出风的流速，有效对轴承烘干，最后再经过链轮3将轴承输送到收纳箱8内，可以大批量的对轴承进行烘干，增加效率，使用方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。