[实用新型]一种生物饲料的制作设备有效
申请号: | 201520434763.7 | 申请日: | 2015-06-22 |
公开(公告)号: | CN204969374U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 徐旭炜;葛国平 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 郭晓华 |
地址: | 315211 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 饲料 制作 设备 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及生物饲料制作设备技术领域,特别是一种生物饲料的制作设备。
【背景技术】
生物饲料是以木薯、土豆、地瓜、水果等为原料,经微生物发酵处理后将淀粉转化为蛋白然后制作成粒,代替饲料中的粮食,能大副降低饲料成本。
目前的生物饲料其制作过程为先烘干脱除水分,然后搅拌混合均匀,最后在制粒机中制造成粒,由于传统螺旋挤压造粒、隔膜造粒、圆盘旋转造粒、双棍对压造粒只适用于含水量小于40%的饲料,大于40%的部分这类机型制粒后容易造成颗粒间相互黏合,产品外形较差。因此需要使用烘干设备将物料烘干至含水量小于35%,从而导致其生产线繁杂,制作周期长。同时在烘干过程中由于采用的是传统的转炉烘干,温度较高,在烘干过程中含杀死部分生物的有益菌,降低了生物饲料的功效,而且该烘干过程能耗较大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种生物饲料的制作设备,能够简化生产工艺流程,缩短制作周期,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种生物饲料的制作设备,包括机架以及固定在所述机架上设有进料斗和出料口的干燥筒,所述干燥筒上开设有脱水口,所述脱水口上设有滤水网并经真空罐连接有真空泵,所述干燥筒内设有与所述滤水网贴合并可转动的搅拌叶片,所述干燥筒的下方设有经输料阀门与出料口连通的制粒筒,制粒筒内设有圆盘制粒机构,所述圆盘制粒机构下方可拆卸的设有震动筛,所述制粒筒一侧设有可向所述震动筛和圆盘制粒机构喷射加热空气的烘干组件,制粒筒另一侧设有可开启的取料门。
作为优选,所述圆盘制粒机构包括均匀设有成型孔的成型板以及固定在成型板且可转动的压制轮,所述压制轮贴合在所述成型板上,所述震动筛固定在成型板下方。
作为优选,所述压制轮固定在位于成型板中心的转动轴上,所述转动轴与固定制粒筒外的驱动电机驱动连接,所述转动轴上设有与所述成型板贴合的刮板。
作为优选,所述制粒筒内设有震动座,所述震动座上设有震动电机,所述震动筛安置在所述震动座上。
作为优选,所述烘干组件包括加热箱和与所述加热箱连接的鼓风机,所述加热箱内设有红外线灯,加热箱与制粒筒的底部连接。
作为优选,所述转动轴位于成型板的中心,且两端从成型板中伸出,所述压制轮连接在转动轴的顶端,刮板连接在转动轴的末端。
本实用新型的有益效果:本实用新型利用真空脱除水分并在该过程中同步进行混料,改变传统生产线中烘干和混合独立进行的方式,同时脱水完成后进入到制粒筒内制粒成形,并由烘干组件对在震动中的颗粒进行二次烘干,防止成型的颗粒黏合,使其颗粒分明,保证美观的外形,与现有技术相比,本实用新型简化了生产流程,缩短了制作周期,提高了生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中圆盘制粒机构的结构示意图;
图中:1-机架、2-进料斗、3-出料口、4-干燥筒、5-脱水口、6-滤水网、7-真空罐、8-真空泵、9-搅拌叶片、10-输料阀门、11-制粒筒、12-震动筛、13-取料门、14-成型孔、15-成型板、16-压制轮、17-转动轴、18-驱动电机、19-刮板、20-震动座、21-加热箱、22-鼓风机、23-红外线灯、24-震动电机。
【具体实施方式】
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