[实用新型]一种轴承加工翻转装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，特别是轴承加工翻面装置的技术领域。

【背景技术】

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承的生产要经过车内孔、车端面槽、内外圈倒角、车外圈滚道、车外圈密封沟、车内圈密封滚道及密封沟等环节。轴承的车削加工程序复杂并且繁多，一般普通的工序都有20-40个工序，有的精密点的轴承都需要70个左右的工序。在轴承的生产过程中，在一次端面车削完成后对另一端面进行车削时，常需要将轴承翻转一次，对为车削的端面进行加工。这一步骤在轴承生产中大多需要人工参与，影响了设备生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承加工翻转装置，能够通过翻转装置将单边端面加工完成的轴承材料翻转，使车床在完成一个端面车削后，继续对另一端面进行加工，提高了车床的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承加工翻转装置，包括包括翻转匣、入料轨道、出料轨道、支架、滚筒，所述翻转匣由两块相互平行薄板组成的匣体，所述翻转匣外形呈螺旋状，所述翻转匣内设有轴承导轨，所述翻转匣上部与入料轨道连接，所述入料轨道下设有滚筒，所述滚筒下连接有支架，所述翻转匣下部连接有出料轨道。

作为优选，所述翻转匣上表面从入口与出口处下表面相互平行且螺旋周数为一周。

作为优选，所述滚筒下方连接有电机，滚筒与电机间通过皮带连接。

作为优选，所述入料轨道两边均设有挡板。

作为优选，所述出料轨道两边均设有挡板。

作为优选，所述支架中间部位设有横梁。

作为优选，所述翻转匣两侧的轴承导轨间的距离较待翻转轴承直径大2mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将单边端面加工完成的轴承材料由进料口输入，并经翻转匣作用旋转180°，由出料口送出经过翻转的轴承材料，为车床的另一端面的车削加工完成材料准备工作，缩短了加工时间，提高了车床的效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承加工翻转装置的主视图；

图2是本实用新型一种轴承加工翻转装置的翻转匣截面视图。

图中：1-翻转匣、11-轴承导轨、2-入料轨道、3-出料轨道、4-支架、5-滚筒、6-轴承。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种轴承加工翻转装置，包括翻转匣1、入料轨道2、出料轨道3、支架4、滚筒5，所述翻转匣1由两块相互平行薄板组成的匣体，所述翻转匣1外形呈螺旋状，所述翻转匣1内设有轴承导轨11，所述翻转匣1上部与入料轨道2连接，所述入料轨道2下设有滚筒5，所述滚筒5下连接有支架4，所述翻转匣1下部连接有出料轨道3。所述翻转匣1上表面从入口与出口处下表面相互平行且螺旋周数为一周。所述滚筒5下方连接有电机，滚筒5与电机间通过皮带连接。所述入料轨道2两边均设有挡板。所述出料轨道3两边均设有挡板。所述支架4中间部位设有横梁。所述翻转匣1两侧的轴承导轨11间的距离较待翻转轴承6直径大2mm。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承加工翻转装置在工作过程中，轴承6从入料导轨2进入翻转匣1受重力作用轴承6由上至下滑，受翻转匣1内轴承导轨11作用轴承6翻转180度，翻转过的轴承6从出料口3滑出至下一道工序。

本实用新型，通过将单边端面加工完成的轴承材料由进料口输入，并经翻转匣作用旋转180°，由出料口送出经过翻转的轴承材料，为车床的另一端面的车削加工完成材料准备工作，缩短了加工时间，提高了车床的效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。