[实用新型]座便器提升成型机安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷成型机领域，具体涉及一种座便器提升成型机安全装置。

背景技术

目前，国内外陶瓷生产企业的成型设备——座便器提升成型机多采用吊链或者液压提升等形式，由于提升吊链长时间磨损或者液压缸泄压等现象，会导致座便器提升成型机提升架部分失去拉力而掉落，不仅会对模型造成损坏，增加损失，并且还会对人身安全造成极大伤害。

实用新型内容

本实用新型意在提供了一种座便器提升成型机安全装置，以解决现有技术中存在的不足。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种座便器提升成型机安全装置，其包括固定安装于成型机主框架上用于承载安全装置各构件的安全装置吊板，用于钩挂成型机提升架的安全挂钩，固定安装于成型机提升架上并与安全挂钩相适配的挂钩套以及驱动安全挂钩转动的气缸；所述的安全挂钩整体呈“J”型，其上端转动安装于安全装置吊板的下端，其中部转角处与气缸的伸缩杆末端转动连接；所述气缸的上端转动安装于安全装置吊板之上，所述的气缸与安全挂钩构成联动装置，通过气缸伸缩杆的伸缩实现安全挂钩的防护和松开状态；当成型机提升架处于最低位置及上升过程中时，气缸的伸缩杆收缩，气缸处于初始位置，安全挂钩处于松开状态即未与挂钩套连接；当成型机提升架上升到最大高度时，气缸的伸缩杆伸出，气缸处于最大行程位置，安全挂钩处于防护状态即与挂钩套连接，以实现对提升架的安全防护。

进一步的，为了有效实现转动连接，所述的安全挂钩通过销轴与安全装置吊板转动连接，所述的气缸通过销轴与安全装置吊板及安全挂钩转动连接。

进一步的，为保证安装吊板与成型机主框架连接稳固，所述的安全装置吊板通过螺栓与成型机主框架固定连接。

更进一步的，所述的安全装置吊板通过两个双头螺栓与成型机主框架固定连接。

进一步的，所述的挂钩套通过焊接方式与成型机提升架固定连接。

本实用新型通过在成型机提升架上增加一个挂钩套，在成型机主框架上增加安全装置，安全装置主要由气缸及安全装置吊板和安全挂钩组成，在提升架上升到最大高度时，通过气缸的作用力使得安全挂钩插入挂钩套中，当提升架失去拉力时，由于安全装置存在，使得不能掉落。 由于增加了安全装置，从而增大了安全系数，使得当提升架失去拉力时由于安全装置的存在而不会对人身安全以及财产造成损失，在增加少量成本的前提下，实现设备生产安全性的需要。

本实用新型结构简单，成本较低，安全性能较好，能有效的解决生产安全问题。

附图说明

图1为本实用新型处于防护状态的结构示意图。

图2为本实用新型处于松开状态的结构示意图。

附图中的附图标记依次为：1、安全装置吊板，2、安全挂钩，3、挂钩套。

具体实施方式

    下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。

一种座便器提升成型机安全装置，其包括固定安装于成型机主框架上用于承载安全装置各构件的安全装置吊板1，用于钩挂成型机提升架的安全挂钩2，固定安装于成型机提升架上并与安全挂钩2相适配的挂钩套3以及驱动安全挂钩2转动的气缸；所述的安全挂钩2整体呈“J”型，其上端转动安装于安全装置吊板1的下端，其中部转角处与气缸的伸缩杆末端转动连接；所述气缸的上端转动安装于安全装置吊板1之上，所述的气缸与安全挂钩2构成联动装置，通过气缸伸缩杆的伸缩实现安全挂钩2的防护和松开状态；当成型机提升架处于最低位置及上升过程中时，气缸的伸缩杆收缩，气缸处于初始位置，安全挂钩2处于松开状态即未与挂钩套3连接；当成型机提升架上升到最大高度时，气缸的伸缩杆伸出，气缸处于最大行程位置，安全挂钩2处于防护状态即与挂钩套3连接，以实现对提升架的安全防护。所述的安全挂钩2通过销轴与安全装置吊板1转动连接，所述的气缸通过销轴与安全装置吊板1及安全挂钩2转动连接。所述的安全装置吊板1通过两个双头螺栓与成型机主框架固定连接。所述的挂钩套3通过焊接方式与成型机提升架固定连接。

在成型机提升架处于最低位置及上升过程时，气缸为初始位置，如图2所示，安全挂钩2处于松开状态；当成型机提升架上升到最大高度时，气缸为最大行程位置，安全挂钩2插入到挂钩套3，如图1所示，安全挂钩2处于防护状态，如果此时成型机提升架由于突然失去拉力而下落，则安全挂钩2会钩住挂钩套3，从而防止提升架下落。

    以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。