[实用新型]一种自接式插线板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别是指一种自接式插线板。

背景技术

目前，市面上最多的就是成品插线板，使用非常方便。但是，如果成品插线板遇到孔径较小，甚至只有一条缝隙的实际情况，电源线一端的插线板或者另一端的插头都无法穿过，就必须绕很长一端距离，不仅增加了使用成本，而且电源线的铺设也非常的不美观。此时，最适合的就是用自接的插线板，使用时，首先将电源线的一端穿过，然后再电源线的一端连接到插线板或者插头上。但是，自接插线板的电源线连接方式与成品插线板的电源线连接方式不同。成品插线板连接时，是将电源线内的铜丝是通过焊接的方式连接到成品插线板的接线端；而自接插线板则是通过固定螺栓将电源线内的铜丝固定到接线端。安装时，必须通过拆开后盖才能进行连接，连接后又要装上后盖，连接较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自接式插线板，接线非常方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种自接式插线板，包括由壳体连接成一体的接线部分和供电部分，所述接线部分包括固定于壳体上的两个接线端子，所述壳体上设有矩形口，所述矩形口位于两个接线端子上方，所述壳体前端设有通线孔，所述壳体内通线孔的孔口位置设有分隔板，所述分隔板内侧设有两块引导板，所述两块引导板分别向内延伸至两个接线端子。

作为优选，所述矩形口处设有滑板，所述滑板与壳体内侧可滑动连接。

作为优选，所述滑板一端设有拨片，所述拨片位置为远离滑板滑动方向。

作为优选，所述壳体上远离拨片侧设有供滑板穿过的缺口。

作为优选，所述分隔板为竖直结构，所述分隔板将通线孔的孔口分割成两个半圆。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，通过壳体上相配合的滑板和矩形口，为电源线的固定连接提供空间，另外在通孔内侧增设分隔板和引导板，能轻松的将电源线的线头引导至接线端子，安装时，不用打开插线板的壳体就能轻松将电源线与接线端子相连接，连接非常方便，大大提高了连接效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自接式插线板实施例的结构示意图。

图2为图1的截面示意图。

图3为本实用新型一种自接式插线板接线单元实施例的截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的不足提供一种自接式插线板，包括由壳体1连接成一体的接线部分和供电部分，如图1所示，所述壳体1前端设有通线孔9，所述壳体1内通线孔9的孔口位置设有分隔板7，所述分隔板7将通线孔9的孔口分割成两个半圆。

如图2所示，所述接线部分包括固定于壳体1上的两个接线端子6，所述壳体1上设有矩形口3，所述矩形口3位于两个接线端子6上方，所述矩形口3处设有滑板4，所述滑板4与壳体1内侧可滑动连接。所述滑板4一端设有拨片2，所述拨片2位置为远离滑板4滑动方向。所述壳体1上远离拨片2侧设有供滑板4穿过的缺口5。所述分隔板7为竖直结构。

如图3所示，所述分隔板7内侧设有两块引导板8，所述两块引导板8分别向内延伸至两个接线端子6。

本实用新型在连接电源线时，通过拨片2将滑板4滑动至一侧，然后将制作好的电源线的零线和火线分别穿过通线孔9，在引导板8的引导下，插入至接线端子6，然后通过矩形口3拧紧接线端子6上的螺栓，拧紧后拨动拨片2关闭矩形口3，完成电源线的连接，连接非常方便，大大提高了电源线的连接效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。